華曙高科在Formnext德國發(fā)布金屬增材制造解決方案FS301M

2019年11月19，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福舉行，全球超800家3D打印廠商參展，中國展商超70家。為了滿足中國數十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，在展會現場進行報道。

△華曙高科展位

在Formnext 2019展會現場，華曙高科重磅發(fā)布全新金屬增材制造系統(tǒng)FS301M —— 這是一款真正從用戶角度設計的系統(tǒng)�；�于對用戶生產率、易用性、穩(wěn)定性、安全性的需求調研和分析，華曙高科與航空航天、模具等行業(yè)重要合作伙伴共同創(chuàng)新，成功打造出一款真正契合金屬增材制造產業(yè)化應用的系統(tǒng)。

通過與重要行業(yè)伙伴的緊密合作，華曙FS301M系統(tǒng)的最終設計與用戶的操作需求完全匹配，并滿足生產速度、粉末管理、設備布局、成品質量、易用性和可維護性等關鍵生產要素，華曙將于年內與用戶合作伙伴啟動FS301M Beta測試項目。

△華曙FS301M金屬3D打印樣件

華曙FS301M系統(tǒng)采用305 × 305 × 400mm的成型缸尺寸，適用于較大尺寸的工業(yè)應用，單激光或雙激光系統(tǒng)靈活選配，以提高生產效率。集成的粉末輸送連接裝置提高了粉末處理過程的安全性，可在惰性氣體保護下完成粉末添加，避免打印或操作過程中潛在的污染或風險。華曙FS301M系統(tǒng)配備集成的長效過濾系統(tǒng)，有效節(jié)省機器占地面積，滿足靈活的工廠布局和良好的可維護性。

△金屬3D打印樣件

華曙全系列增材制造系統(tǒng)均為開源設備，全新FS301M系統(tǒng)也是如此。用戶可以自由調節(jié)設備參數，自主粉末選擇，針對工業(yè)金屬增材制造實現無與倫比的自由度和靈活性。

在本次展會，華曙高科還展示了采用 Flight技術的Flight-HT403P尼龍高速燒結3D打印系統(tǒng)，Flight技術于2019年2月首次引入，這種增材制造工藝可以提高塑料激光燒結的生產效率。 Flight™技術采用強大的光纖激光器取代普通激光燒結系統(tǒng)的CO₂激光器。與普通CO₂激光器相比，光纖激光系統(tǒng)為粉末床提供了更高的激光功率。光纖激光系統(tǒng)更強大更穩(wěn)定，其使用壽命更長，能夠提升產業(yè)化應用客戶的投資回報率。此外，Flight™技術提供了一個基于光纖光源新材料開發(fā)的全新3D打印材料開發(fā)平臺，更具操作靈活性，為開發(fā)材料提供了更多可能性。

△Flight-HT403P尼龍高速燒結3D打印系統(tǒng)

華曙現有的HT403P 3D打印機啟用了Flight功能，成型缸尺寸為400 x 400 x 540mm3 （高缸體配置）。但是，它使用500W的光纖激光器代替了100W的 CO2激光器，該激光器能夠迅速將黑色聚酰胺粉末轉變?yōu)樗芰狭慵�，Flight-HT403P能夠生產具有良好機械性能和高功能分辨率的塑料組件，壁厚小且表面粗糙度低。

△Flight-HT403P資料

Flight™技術采用強大的激光功率，更均勻的能量分布以及更小的激光光斑直徑。激光到達粉末床表面時實現更高的能量密度，從而能夠在極短時間內完全燒結粉末。憑借超過20米/秒（66英尺/秒）的掃描速度，Flight™技術實現了超高的燒結速度，將增材制造產能提升到一個新高度。

△多色尼龍3D打印樣件

通過Flight技術尼龍高速燒結3D打印樣件展示

△尼龍3D打印發(fā)動機樣件

light ™技術采用了一套獨特的掃描算法、強大的全數字動態(tài)聚焦系統(tǒng)并具有完全開放參數的系統(tǒng)優(yōu)勢。與普通激光燒結系統(tǒng)相比，Flight™技術能夠在加工表面實現更均勻的能量分布，具有更精細的光斑直徑，同時確保整個燒結過程中良好的能量滲透。與其它高分子粉末床技術相比，Flight™技術生產的部件具有更佳的細節(jié)，最小可達0.3毫米（0.012英寸）薄壁極限，同時具備與普通激光燒結部件相同的性能。

華曙FS301M Beta系統(tǒng)將于2019年11月19-22日在德國法蘭克福Formnext 2019展會11.1-C68展臺首發(fā)亮相，并正式向產業(yè)化客戶開放FS301M金屬系統(tǒng)的先驅用戶申請。