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裝機(jī)超百臺,成品鞋突破10億雙!華曙高科金屬3D打印革新鞋模效率與可靠性

3D打印動(dòng)態(tài)
2025
09/19
10:50
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導(dǎo)讀:當(dāng)前,全球鞋模制造業(yè)競爭日趨激烈,各鞋模企業(yè)圍繞生產(chǎn)效率、精密化水平與本地化服務(wù)展開角逐,市場格局加速迭代。華曙高科憑借成熟的產(chǎn)業(yè)化解決方案,在同等激光器配置下實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)效率行業(yè)領(lǐng)先,為產(chǎn)業(yè)化用戶提供兼具高品質(zhì)與穩(wěn)定性的批產(chǎn)解決方案,推動(dòng)金屬3D打印設(shè)備裝機(jī)量持續(xù)增長。

目前,華曙高科金屬增材制造設(shè)備已覆蓋美國、東南亞、韓國、深圳大灣區(qū)、福建省等國家及全球主要鞋模生產(chǎn)基地,累計(jì)裝機(jī)量突破百臺,通過軟硬件協(xié)同創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)鞋模生產(chǎn)效能升級,賦能傳統(tǒng)鞋模制造轉(zhuǎn)型升級。

深耕鞋模市場,實(shí)現(xiàn)超百臺裝機(jī)
華曙高科多年深耕金屬3D打印鞋模市場,憑借對行業(yè)需求的深度把控、技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力以及卓越的軟件、工藝優(yōu)勢,在激烈的市場競爭中脫穎而出。目前已在印尼、越南等海外市場設(shè)立本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò),累計(jì)裝機(jī)量成功突破百臺,成為全球鞋模企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要合作伙伴。


在美國,某國際頂尖運(yùn)動(dòng)鞋品牌引入華曙3D打印解決方案,提升其鞋類核心部件的生產(chǎn)與研發(fā)效率;東南亞市場中,印尼最大模具制造商批量部署多臺FS350M設(shè)備,完成雙激光到四激光系統(tǒng)迭代,實(shí)現(xiàn)知名品牌的量產(chǎn)訂單;越南2025年新增超10臺設(shè)備入駐多家鞋模頭部企業(yè);韓國多家傳統(tǒng)知名鞋企引入華曙解決方案,有效解決減碳降耗、環(huán)保合規(guī)及人工依賴問題,兼顧綠色生產(chǎn)與效率提升。在國內(nèi),龍行天下集團(tuán)旗下東莞站勝模具集中部署50+臺華曙設(shè)備,實(shí)現(xiàn)全天候規(guī)?;a(chǎn)。

截至目前,采用華曙金屬3D打印的鞋模,已實(shí)現(xiàn)超10億雙成品鞋可持續(xù)生產(chǎn),為全球鞋業(yè)注入增材制造新動(dòng)能。


深度定制持續(xù)優(yōu)化,同配設(shè)備效率領(lǐng)先
華曙高科作為行業(yè)率先推出400mm成形尺寸設(shè)備4激光配置的企業(yè),經(jīng)鞋模行業(yè)多年市場驗(yàn)證,已形成鞋模高效成熟生產(chǎn)方案,在同等激光器配置下實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)效率行業(yè)領(lǐng)先。

FS350M設(shè)備成形尺寸達(dá)425×350×400mm,覆蓋市面 99% 的鞋模尺寸,最大支持EUR 23碼鞋模,可同時(shí)打印一 EUR 15碼鞋模,進(jìn)一步縮短批量生產(chǎn)周期。

與此同時(shí),其高質(zhì)量光路系統(tǒng)和均勻風(fēng)場是保障鞋模打印品質(zhì)與一致性的核心:激光器排布科學(xué),能量分布均勻、功率輸出一致,保障批量化生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定;風(fēng)場采用多層設(shè)計(jì),優(yōu)化風(fēng)口與風(fēng)管布局,應(yīng)用智能避風(fēng)打印技術(shù),減少腔內(nèi)亂流,提升打印均勻性與一致性,還能保護(hù)平光鏡、降低清潔成本,助力鞋模批產(chǎn)提效降本。


值得一提的是,其自主研發(fā)的鞋模專用軟件工具已實(shí)現(xiàn)客戶端批產(chǎn)應(yīng)用:智能選區(qū)布點(diǎn)功能可依鞋模曲面特征自動(dòng)計(jì)算布孔點(diǎn)位;一鍵布孔功能適配爆米花鞋模打孔全場景,將設(shè)計(jì)耗時(shí)從16小時(shí)壓縮至3小時(shí),助力設(shè)計(jì)效率提升70%,幫助鞋企快速響應(yīng)市場需求。


工藝優(yōu)化破難題,周期縮短激活產(chǎn)能
與此同時(shí),華曙高科通過持續(xù)工藝迭代,不僅攻克鞋模制造低角度成形難、表面質(zhì)量差、花紋精度低三大核心難題,更以工藝突破為支點(diǎn),為客戶帶來生產(chǎn)效率提升。

超低角度成形突破:
經(jīng)工藝優(yōu)化,某EVA鞋模局部實(shí)現(xiàn)8°超低角度成形,突破常規(guī)45°限制,解決低角度表面粗糙、邊緣翹曲痛點(diǎn),省去人工去除支撐的時(shí)間;針對RB鞋模1.5°極限角度場景,優(yōu)化參數(shù)后消除堆疊式臺階紋缺陷,降低人工后處理成本。


花紋細(xì)節(jié)精準(zhǔn)呈現(xiàn):
針對鋁合金IP鞋模側(cè)壁,攻克了鋁合金熔池過寬導(dǎo)致細(xì)節(jié)丟失的難題,使最小深度約 0.13mm、寬度約0.1mm的花紋細(xì)節(jié)精準(zhǔn)呈現(xiàn),讓其高度貼近設(shè)計(jì)圖檔。

秉承創(chuàng)新推動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)化理念,華曙將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新與本地化服務(wù),助力更多鞋模企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中搶占先機(jī),共同推動(dòng)鞋模制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新高度。


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