Rosswag在SLM 280金屬3D打印機上安裝AMiquam過程監(jiān)控模塊

2023年2月14日，南極熊獲悉，一家為金屬3D打印技術提供特殊金屬粉末、部件和鑒定服務的供應商Rosswag Engineering宣稱，已在該公司生產(chǎn)的SLM 280雙激光3D打印設備上安裝了新型基于EC傳感器技術的監(jiān)控模塊。該系統(tǒng)由3D打印過程質量監(jiān)控設備開發(fā)商AMiquam研發(fā)。

△視頻：AMiquam的治療過程監(jiān)控模塊安裝在SLM 280金屬3D打印機上示例

根據(jù)Rosswag的說法，那些對于金屬部件有著極高要求的認證方法，通常對應的也是昂貴且耗時的X射線工藝、斷層掃描技術或者需要對樣品進行破壞性的測試。該公司表示，對于復雜的零件和工藝鏈，這些復雜的認證流程占據(jù)了3D打印零部件總生產(chǎn)總成本的30-40%。

△已安裝在打印機上的AMiquam質量監(jiān)控模塊

Rosswag工程主管Gregor Graf說：“借助AMiquam監(jiān)控系統(tǒng)，我們可以在重涂過程中進行連續(xù)過程監(jiān)控。因此，即使深度達0.5毫米，也可以檢測那些細微的變化�！�

△SLM 280金屬3D打印機

設備SLM 280
AMiquam評論到，SLM 280是中到大批量金屬3D打印制造零件制造的理想選擇。憑借其280x280x365毫米的構建空間和包括兩個激光源，這款機器可以很好的游刃于生產(chǎn)和研發(fā)之間。它可以構建高達88cm3/h（使用400W雙激光器），最小特征尺寸為150um。同時這臺3D打印機器的一個特殊性來自于重涂機的概念。
AMiquam模塊夾在涂布機上，并添加了一個導軌，以便將2個電磁探頭固定在其上。我們通過觀看上面的視頻了解到如何將該模塊固定到涂布機上。

其實早在2022年底，AMiquam就完成了SLM Solutions 125和280機型的監(jiān)控集成套件交付工作，并確保系統(tǒng)不會對性能產(chǎn)生任何影響。

△AMiquam模塊基于光學技術，在粉末沉積前后為每一層收集EOS M290相機的原位圖像。這些圖像可以提供大量關于粉末沉積、飛濺以及熔化部件的尺寸信息

數(shù)據(jù)融合渦流和相機圖像
EC檢測是利用電磁原理對導電材料進行探傷的幾種無損檢測方法之一。一個專門設計的通電線圈會產(chǎn)生一個變化的磁場，該磁場與測試部件相互作用并在附近產(chǎn)生EC。該技術的不同之處在于它探測3D打印材料的深度約為0.5毫米。

據(jù)悉，AMiquam可直接用于基于渦流(EC)技術對工業(yè)部件進行NDT無損檢測，它合并了電磁成像和離軸光學成像技術，廣泛適用于工業(yè)無損檢測需求，并且可以集成到現(xiàn)有和新的LPBF機器中。AMiquam監(jiān)控系統(tǒng)旨在最大限度地減少安裝工作量，以及不影響設備的正常運行。

AMiquam表示，未來將進一步優(yōu)化該公司生產(chǎn)的3D打印設備。目前已有一部分3D打印設備生產(chǎn)商，支持在出廠時可直接選擇附帶AMiquam監(jiān)控系統(tǒng)，目的是降低安裝難度和設備維護成本�；蛘叻�務提供商也可以選擇獨立安裝該系統(tǒng)，為操作和性能鑒定(OQ-PQ)生成符合要求的數(shù)據(jù)。

AMiquam進一步解釋，它的監(jiān)控產(chǎn)品允許服務提供商遵守ASTM 3166:20標準指南，該指南涉及使用渦流原位檢測缺陷，例如孔隙率、裂紋、未熔合、夾雜物和殘余應力，以及3D打印制造過程中的零件尺寸。