看GE的3D打印零件如何將啤酒釀造量增加一倍？

來源：GE 增材

創(chuàng)新來自跨界知識與經(jīng)驗(yàn)的融合，隨著3D打印與產(chǎn)業(yè)化的結(jié)合向縱深方向發(fā)展，根據(jù)市場觀察，GE開始利用其航空航天領(lǐng)域的空氣動力學(xué)與3D打印的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，將其延展到跨界的啤酒釀造領(lǐng)域，為啤酒釀造的效益創(chuàng)造難以置信的大幅提升結(jié)果。

空氣動力學(xué)的跨界延伸
如今的3D打印市場格局劃分為兩種態(tài)勢，一種是“下風(fēng)口”態(tài)勢，即沒有將3D打印作為制造技術(shù)的一種，沒有實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)端發(fā)力改變產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，沒有將不同的加工技術(shù)與3D打印技術(shù)融合起來，沒有考慮到產(chǎn)品性能的檢測，而只是單純的局限在3D打印技術(shù)本身，將3D打印技術(shù)的應(yīng)用局限在原型制造領(lǐng)域，發(fā)揮的是“快速”制造的優(yōu)勢。

另一種態(tài)勢是“上風(fēng)口”態(tài)勢，這種態(tài)勢與下風(fēng)口態(tài)勢的各種方式剛好不一樣，發(fā)揮的是3D打印技術(shù)成就“復(fù)雜”產(chǎn)品的優(yōu)勢，例如通過3D打印實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的外形，將原來十幾個零件簡化為1個零件，體積和重量大大縮��；或者是通過3D打印實(shí)現(xiàn)了材料的冶金性能的提升，再或者是制造出梯度合金等材料；再或者是實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)品性能，提升了產(chǎn)品生命周期的附加值。

GE開始將其上風(fēng)口的勢能延展到跨界的啤酒釀造領(lǐng)域，為啤酒釀造的效益創(chuàng)造難以置信的大幅提升結(jié)果。美麗的巴伐利亞小鎮(zhèn)班貝格（Bamberg）擁有9個啤酒廠和許多啤酒窖的古老小鎮(zhèn)。盡管古老，但班貝格（Bamberg）仍在改變啤酒和釀造技術(shù)方面取得突破性的發(fā)現(xiàn)。

GE 增材開發(fā)的新的3D打印零部件可在釀造過程的早期階段減少工時

該鎮(zhèn)古老的釀造設(shè)備制造商之一Kaspar Schulz與GE攜手合作，將3D打印的力量帶入釀造過程。采用3D打印零部件可以使啤酒釀造商減少釀造過程的早期準(zhǔn)備時間，從而最終提高產(chǎn)量，這意味著可以在更短的時間內(nèi)獲得更多的啤酒。

在發(fā)酵之前，有一個至關(guān)重要的階段，那就是過濾。該過程以德語單詞“abläutern”命名，意為沖洗或純化，使啤酒釀造者可以將麥芽汁（含糖的富含蛋白質(zhì)的水）分離出來，然后發(fā)酵成啤酒。

水通過巨大的不銹鋼容器將過濾桶中的谷物過濾，逐漸將糖從麥芽中榨出。GE的工程師設(shè)計(jì)了一種新型刀片，使用增材制造（AM）（3D打�。┘夹g(shù)制造出來，刀片擁有特殊的內(nèi)部通道，從而使在切碎和攪打時將水注入麥芽中。