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專訪:歐瑞康增材制造產(chǎn)業(yè)化負(fù)責(zé)人Haercker博士

3D打印動態(tài)
2018
10/09
11:53
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第二屆慕尼黑增材制造技術(shù)會議(MTC2)本周舉行,來自世界各地的行業(yè)專家將討論3D打印的產(chǎn)業(yè)化。

2018年10月9日,南極熊從外媒獲悉,在MTC2之前,3D Printing Industry記者采訪了歐瑞康的增材制造產(chǎn)業(yè)化負(fù)責(zé)人Christian Haecker博士。

△歐瑞康增材制造產(chǎn)業(yè)化負(fù)責(zé)人Christian Haecker博士。照片來自歐瑞康。


3D Printing Industry:MTC2專注于增材制造的產(chǎn)業(yè)化;工業(yè)化增材制造面臨的挑戰(zhàn)是什么,特別是在歐洲?

歐瑞康Haercker博士:AM的工業(yè)化不會自動發(fā)生。因此,為了實施AM并充分利用其優(yōu)勢,從購買到設(shè)計需要在各個層面重新思考。我們需要的是多層次的模式轉(zhuǎn)換。此外,我們需要一種開放的氛圍來交流知識,并接受技術(shù)的適應(yīng)不會在一夜之間發(fā)生。只有這樣才能使我們共同制定程序性決策并制定共同標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)化面臨的主要挑戰(zhàn)包括AM在現(xiàn)有價值鏈中的整合,以及建立新的AM價值鏈,全球知識產(chǎn)權(quán)(IP)和知識共享問題,以及當(dāng)前推動我們擺脫困境的政治全球化。此外,與過去的全球采購趨勢相比,AM還將帶來更多的本地或區(qū)域采購,這在某種程度上是一種模式轉(zhuǎn)變。因此,歐盟和國家機構(gòu)與工業(yè)界的共同努力需要培訓(xùn)必要的AM專家并建立公認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3D Printing Industry:您如何定義增材制造的工業(yè)化進程?

歐瑞康Haecker博士:AM技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化需要兩個主流:一個集中于工藝的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和可比性。 材料特性需要與現(xiàn)有材料相同,而不需要對每個案例進行必要的測試。 與此同時,我們必須引入目標(biāo)成本核算。 另一個集中了AM設(shè)計。

AM不能通過純粹的替代來競爭。 只有我們進行增材設(shè)計,才能釋放出全部潛力并降低成本。 兩個主流都必須聯(lián)合發(fā)生。

3D Printing Industry:哪些領(lǐng)域成功采用增材制造?硬件,軟件,供應(yīng)鏈解決方案。

歐瑞康Haecker博士:回顧AM解決方案在各個領(lǐng)域的發(fā)展,我們可以看到在硬件和軟件解決方案方面取得了多大進展,這是令人驚訝的。然而,在價值鏈中,我們可以更清楚地關(guān)注客戶和最終用戶的觀點。該行業(yè)更專注于解決客戶問題,而不是純技術(shù)發(fā)展展示。此外,整個行業(yè)越來越緊密,比以往任何時候都更加合作,并使用像MTC這樣的平臺將制造商,科學(xué)家和政府聚集在一起,討論如何加速AM的產(chǎn)業(yè)化。

醫(yī)療部門是該技術(shù)的領(lǐng)先和成熟用戶,這是因為生物相容性,定制化,復(fù)雜的晶格形狀是必需的,并且能夠接受當(dāng)前的AM成本,航空航天和國防現(xiàn)在正在跟隨應(yīng)用。對于汽車,我們可以看到明確的AM采用趨勢,特別是在塑料方面,未來將是金屬。

金屬3D打印組件。照片來自歐瑞康


3D Printing Industry:制造商試圖擴大增材制造技術(shù)是否有任何反復(fù)出現(xiàn)的趨勢?

歐瑞康Haercker博士:我們看到了從硬件到軟件在AM所有領(lǐng)域的最大潛力。我們認(rèn)為我們的立場是中間人,只有這種整體觀點才能讓我們選擇最好的硬件/軟件。積極的趨勢是硬件制造商邁向目標(biāo)的第一步。與其他行業(yè)和制造技術(shù)相比,我們距離遙遠,但這種趨勢是顯而易見的。

生產(chǎn)的擴展和自動化是硬件制造商經(jīng)常引用的一種流。但是,我們看到明確關(guān)注生產(chǎn)技術(shù)的成本結(jié)構(gòu)以及與快速技術(shù)開發(fā)周期相關(guān)的高前期投資成本。在這里,需要供應(yīng)鏈和技術(shù)合作伙伴共同努力,以便迅速降低經(jīng)濟高風(fēng)險,加快AM適應(yīng)。

3D Printing Industry:您認(rèn)為誰是歐洲市場中增材制造技術(shù)的主要驅(qū)動力?為什么?

歐瑞康Haercker博士:增材制造由兩類人驅(qū)動:一類具有將AM推向新極限的愿景和耐力,另一類具有將AM潛力整合到當(dāng)前產(chǎn)品開發(fā)中。 每個國家都為AM建立了一個創(chuàng)新集群,將價值鏈的所有要素融合在一起。

歐洲擁有優(yōu)越的地位,因為大多數(shù)大型粉末床融合機制造商都在這里(主要在德國和英國)。 他們目前正以多種方式“推動”這項技術(shù)。 然而,世界上采用的速度非?,他們正在將技術(shù)用到一線。

歐瑞康的表面解決方案部門用于噴氣發(fā)動機。照片來自歐瑞康集團。


3D Printing Industry:您認(rèn)為加速增材制造產(chǎn)業(yè)化的有效方法是什么?

歐瑞康Haercker博士:行業(yè)的兩三個共同和公認(rèn)的目標(biāo)將有助于工業(yè)化的重點。這并不意味著忽略其余部分,但目前,該行業(yè)正致力于如此多的目標(biāo),并有不同的側(cè)重點。此外,更高程度的合作有助于加快工業(yè)化進程。市場的擴大減輕了較小的差異化和知識產(chǎn)權(quán)保護的風(fēng)險。我們相信,餡餅的種植速度可能比我們爭論它的份額要快。

在歐盟學(xué)術(shù)方面,我們必須捆綁努力并建立更強大的網(wǎng)絡(luò)。我們有很好的研究機構(gòu)和新的研究機構(gòu),但我們應(yīng)該確保在聯(lián)盟內(nèi)部進行強有力的合作,并成為反對保護主義的積極信號。另一個但非常關(guān)鍵的方面是對技術(shù)的不斷投資。由于我們?nèi)蕴幱诠I(yè)化階段,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,需要更高的研發(fā)工作。在這里,需要強有力的高層管理人員和股東溝通。

編譯自:3dprintingindustry


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