航天三院院長張紅文：3D打印技術創(chuàng)新推動“中國工業(yè)4.0”

由中國航天科工集團有限公司、哈爾濱市人民政府聯(lián)合主辦的首屆中國（哈爾濱）航空航天3D打印材料及應用制備技術博覽會（簡稱3D打印博覽會）暨高峰論壇在2018年1月5-8日在哈爾濱市舉辦。“3D打印博覽會”旨在貫徹落實國家《中國制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略，推進中國航空航天創(chuàng)新技術成果應用和產業(yè)對接，打造國內專業(yè)化、規(guī)?；潭雀叩拇笮?D打印主題展會。

中國航天科工三院院長張紅文2018年中國航空航天3D打印材料及應用制備技術博覽會暨高峰論壇上發(fā)言。

在哈爾濱舉行的2018年中國航空航天3D打印材料及應用制備技術博覽會暨高峰論壇上，中國航天科工三院院長張紅文標傲世：“3D打印，將創(chuàng)新驅動中國工業(yè)4.0?！毙滦蝿菹?，航空航天產品的研制和生產，面臨新的需求和挑戰(zhàn)：航天產品對產品性能、材料、復雜結構、質量等方面的要求不斷提高，以及鑄造、鍛造、機加工、特種加工、鉚接、焊接等傳統(tǒng)制造工藝存在的周期長、費用高、效率不夠高等問題，已不能適應航空航天型號多品種、變批量、超精密、快響應等需求挑戰(zhàn)。而3D打印，正是解決這些問題的良方。

3D打印顛覆技術魅力
當前，中國經濟的發(fā)展進入了新常態(tài)階段，經濟增長速度正在從高速增長轉向中高速增長，經濟結構和產業(yè)結構需不斷優(yōu)化，發(fā)展動力需從要素驅動、投資驅動轉向創(chuàng)新驅動。在全球制造業(yè)格局分析中，制造業(yè)被認為正面臨重大調整。隨著新一代信息技術與制造業(yè)深度融合，以3D打印、移動互聯(lián)網、大數據等新興技術將重構現(xiàn)有的制造業(yè)技術體系，推動實現(xiàn)制造生產方式的變革，智能制造將代替重復和一般技能勞動成為大勢所趨。

新一輪科技革命和產業(yè)變革正在世界范圍內孕育興起，各國紛紛搶占未來戰(zhàn)略制高點，發(fā)達國家加緊實施“再工業(yè)化”，中國產業(yè)轉型、提質增效迫在眉睫。智能制造與 3D 打印是全球產業(yè)界追逐的焦點，也為中國經濟轉型升級帶來了新的契機，中國航天科工集團有限公司及所屬三院敏銳意識到，必須抓住機遇，以向智能制造轉型為關鍵，以大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新為依托，走在升級發(fā)展前列。
3D打印以獨特的設計方法與顛覆性的工藝技術，降低了制造業(yè)的資金投入和從業(yè)人員的技術門檻，有助于激活社會智慧和資金資源，實現(xiàn)制造業(yè)結構調整，促進制造業(yè)向創(chuàng)新驅動的轉變。

3D打印助推中國制造2025
2015年5月8日，國務院正式印發(fā)了《中國制造2025》。這份被認為是中國版的“工業(yè) 4.0”發(fā)展規(guī)劃，明確了在新一輪科技革命和產業(yè)變革的大背景下，中國主動應對全球產業(yè)競爭新格局和未來產業(yè)競爭新挑戰(zhàn)的發(fā)展戰(zhàn)略。
在該規(guī)劃中，3D打?。ㄔ霾闹圃欤┳鳛榇硇缘男屡d技術占有重要位置，在全文中共出現(xiàn)6次，貫穿于背景介紹、國家制造業(yè)創(chuàng)新能力提升、信息化與工業(yè)化深度融合、重點領域突破發(fā)展等重要段落，并融入于推動智能制造的主線?！吨袊圃?025》中3D打印戰(zhàn)略方向的確定，一方面體現(xiàn)出我國對增材制造的重視程度，另一方面也彰顯了在戰(zhàn)略層面我國對制造業(yè)發(fā)展面臨的形勢和環(huán)境的深刻理解。

3D打印廣泛應用于航空航天領域
國外企業(yè)在增材制造的產業(yè)布局方面，以美國通用、波音和空客公司最為典型，通用公司在2012年美國“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略背景下，提出了“工業(yè)互聯(lián)網”的概念，并開展了一系列的布局，其中3D打印成為智能工廠中重要的組成部分。波音公司在90年代中期就開始應用3D打印組件。目前，波音公司已在16種不同的商用和軍用飛機上使用了200多種、2萬多個3D打印的飛機零部件。在這種大環(huán)境下，中國在創(chuàng)新驅動力下，緊追世界大步伐，航空航天領域以其獨特的方式和思維，廣泛應用和提升3D打印技術。

張紅文介紹，增材制造廣泛應用于我國航空航天領域，主要集中在鈦合金、鋁合金、超高強度鋼、高溫合金等難加工材料。這些材料都有共同特點：屬于強度高、化學性質穩(wěn)定、不易成型加工，傳統(tǒng)加工工藝成本高昂的類型。用增材制造的方法來加工，可以有效地提高部件質量和降低制造成本，其制造速度快、加工周期短，至少可節(jié)約70%的時間成本；材料利用率高、加工成本低，一般降低制造費用的50%；加工過程不受零件復雜程度的影響，適用于難高熔點高強度等難加工材料，后續(xù)機加工少。隨著增材制造各項技術的不斷成熟，3D打印應用增速將不斷擴大。

3D打印技術引領高端制造
中國航天科工三院建有先進的鈦合金真空感應熔煉氣霧化制粉生產線，可實現(xiàn)增材制造鈦合金球形粉末批量穩(wěn)定生產，產品性能指標達到進口同類產品水平，年產量20噸以上。其完善的金屬、樹脂、鑄造砂型增材制造能力，可以為航空航天、醫(yī)療模具、鑄造加工、文化創(chuàng)意等行業(yè)提供完善的產品制造服務。

三院增材制造中心依托私有云、航天云網構建“互聯(lián)網+增材制造”的云平臺新業(yè)態(tài)，將航天云網與增材制造技術相結合，為大型企業(yè)、中小企業(yè)及創(chuàng)業(yè)者提供覆蓋原材料、裝備、產品成型及技術服務全流程的系統(tǒng)解決方案

來源：中國網