浙大參與研發(fā)新型3D打印不銹鋼技術：成品同時具備高強度和延展性

無法同時擁有高強度和高延展性是當前3D打印金屬件的一個主要弱點。而這就限制了它們的應用范圍。不過近日南極熊得到好消息，由英國、中國、瑞典三國的科學家組成的一支團隊已經解決了這個問題 — 他們開發(fā)出了一種新的不銹鋼SLM（選擇性激光熔融）3D打印技術，可以讓打印成品同時獲得極佳的強度和延展性。因此，這項技術有望改變航空航天和汽車工業(yè)中重型零部件制造的面貌。

據南極熊了解，這項新技術是英國伯明翰大學、瑞典斯德哥爾摩大學和中國浙江大學攜手開發(fā)的，最大亮點在于冷卻速率超高，可達每秒1000℃-1億℃。這會讓金屬生成一種納米級的錯位網格結構，而這正是最終的打印件能夠同時獲得高強度和延展性的根本原因。此外，這種錯位的網絡結構還意味著更高的靈活性，可以幫助工程師更輕易地實現(xiàn)復雜形狀。

“這項工作為研究人員提供了一個全新的工具來開發(fā)具有超級力學性能的新型合金，”最近從斯德哥爾摩大學轉到伯明翰大學擔任研究員的Leifeng Liu博士解釋說，“同時，它也有助于3D打印技術進入對金屬件的機械性能有較高要求的領域，如航空航天和汽車�！�

值得一提的是，這項尚處于測試中的新技術還幫助研究者們更好地理解了3D打印金屬過程中的物理機制并確定了打印成品的有效微觀結構特征。

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編譯自 3ders