特易飛2年半購買130+臺金屬3D打印機，這家設(shè)備商有何獨到之處？

南極熊導(dǎo)讀：有一家深耕金屬、光固化3D打印服務(wù)和CNC加工的制造企業(yè)，永康市特易飛金屬科技有限公司，從2023年開始做金屬3D打印服務(wù)，到目前金屬3D打印設(shè)備的數(shù)量已經(jīng)增長到130多臺。

永康市特易飛金屬科技有限公司（以下簡稱“特易飛”）成立于2016年，前身（永康市騰誠手板廠），位于浙江省金華市，是一家專注金屬3D打印、光敏樹脂3D打印服務(wù)，結(jié)合CNC手板模型及精加工的3D打印應(yīng)用方案解決的科技公司。目前擁有中瑞科技30+臺光固化3D打印設(shè)備、130+臺金屬3D打印設(shè)備和20+臺CNC設(shè)備、完整科學(xué)的質(zhì)量管理體系以及強大的生產(chǎn)能力 ，主要為航空航天、深海探索、汽車、機械、模具、電子、機器人、手板、醫(yī)療、工藝品、科研院所等行業(yè)提供全套的3D打印服務(wù)與后處理服務(wù)。

降本  提質(zhì)  增效
瞄準3D打印  重塑制造格局

傳統(tǒng)制造在復(fù)雜結(jié)構(gòu)和小批量定制上有很多局限，成本高、周期長，部分復(fù)雜結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)。而3D打印無需開模，可一體化成形大尺寸、異形復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，且材料利用率極高，大幅縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本。

特易飛使用中瑞科技iSLM420D金屬3D打印設(shè)備制造的機器人某零部件，該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有曲面多孔結(jié)構(gòu)，使用SLM金屬3D打印技術(shù)，通過輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計，一體化成形，并在裝配位置、有要求的位置二次精加工，然后進行固溶熱處理以及表面鈍化噴漆工藝，完美解決了傳統(tǒng)工藝無法制造難題，實現(xiàn)輕量化減重要求，零件性能也得到大幅提升，大幅縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

特易飛使用中瑞科技iSLM280金屬3D打印設(shè)備制造的工藝品，為異形復(fù)雜結(jié)構(gòu)，采用傳統(tǒng)制造工藝，周期長，難度大；采用SLM金屬3D打印一體化成形，表面做陽極氧化處理，從打印到最終成品工期為7天，時間是傳統(tǒng)工藝的1/3，成本只有傳統(tǒng)工藝的1/10。

特易飛使用中瑞科技iSLM280金屬3D打印設(shè)備制造的注塑模具，采用了MS1模具鋼材料，該模具內(nèi)部有復(fù)雜多維的隨形水路流道，傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)，使用SLM金屬3D打印技術(shù)實現(xiàn)模具的一體化成形，生產(chǎn)效率提升30%以上，模具的冷卻效率得到大幅提升。

隨著人工智能時代的到來，我相信在服務(wù)器液冷領(lǐng)域，金屬3D打印也將大有可為。

——特易飛 羅總

匠心驅(qū)動  生態(tài)共贏
以匠心鑄品質(zhì)  以創(chuàng)新拓未來

特易飛自2016年成立之初，錨定3D打印主賽道，積極引進SLA光固化3D打印技術(shù)，通過實地調(diào)研與驗證，最終選擇與中瑞科技合作，采購中瑞科技SLA光固化系列3D打印設(shè)備。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴張和市場需求的持續(xù)深入，特易飛開辟SLM金屬3D打印業(yè)務(wù)，繼續(xù)與中瑞科技攜手為航空航天、深海探索、機器人、模具等高端制造業(yè)用戶提供高效的金屬3D打印服務(wù)。

▲特易飛光固化3D打印設(shè)備車間

2016年年初，我們評估了市場上所有主流品牌，最終選擇中瑞科技，是因為中瑞光固化設(shè)備的表現(xiàn)超出了我們的預(yù)期。無論是零件良品率、一致性，還是長期運行的穩(wěn)定性和綜合運營成本上，都為我們?nèi)旌蛏a(chǎn)提供了堅實保障。特別是金屬設(shè)備，我們金屬訂單量較大，雙向智能鋪粉讓效率提升40%，多激光智能拼接保證了大型件的高質(zhì)量，目前我們一百多臺設(shè)備只需要十幾名工程師即可實現(xiàn)高效管理，這正是我們規(guī)?；a(chǎn)所需要的。

——特易飛 羅總

?中瑞科技金屬3D打印設(shè)備

■極致的穩(wěn)定性：高品質(zhì)核心元器件和全方位質(zhì)量管控系統(tǒng)，保證了零件質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行；
■超凡的效率：高質(zhì)量激光光束、智能鋪粉系統(tǒng)與高效過濾系統(tǒng)，有效保證打印效率；
■智能化的管控：Ruiyun 3D打印遠程管理系統(tǒng)，便于遠程監(jiān)控與實時質(zhì)量監(jiān)測；
■低廉的綜合成本：極高的粉末利用率、低惰性氣體消耗和極低的故障率，降低生產(chǎn)成本。

百分百的信任，源于百分百的驗證。中瑞科技工業(yè)級3D打印設(shè)備以其強大的技術(shù)實力、卓越的品質(zhì)和高效的智能化操作，讓特易飛的生產(chǎn)圖譜變得更加高效、靈活和強大。

破界  脫變
把握市場窗口期  布局戰(zhàn)略新賽道

▲特易飛金屬3D打印設(shè)備車間

特易飛早期專注于SLA光固化3D打印和CNC加工服務(wù)，為客戶提供快速原型制造、原型驗證等服務(wù)。隨著金屬3D打印從“原型制造”邁向“批量生產(chǎn)”，航空航天對輕量化部件的需求、醫(yī)療器械對個性化植入體的需求、新能源汽車對熱管理系統(tǒng)高性能的追求……這些領(lǐng)域，都體現(xiàn)了對金屬3D打印的迫切需求。特易飛積極把握市場窗口期，瞄準金屬3D打印風(fēng)口，2023年開始大規(guī)模進軍金屬3D打印領(lǐng)域，并持續(xù)選擇與中瑞科技合作。

?發(fā)展歷程

■2016年：成立，提供SLA原型服務(wù)、CNC加工
■2023年：大規(guī)模進軍金屬3D打印，采購31臺金屬3D打印設(shè)備
■2024年：復(fù)購50臺金屬3D打印設(shè)備，開機率100%
■2025年：擁有30+臺SLA光固化設(shè)備，130+臺SLM金屬設(shè)備，日均產(chǎn)能4500件，良品率＞98%

       SLA和CNC解決了產(chǎn)品開發(fā)前端和后端小批量的需求，但中間的功能性試制和小批量直接生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一直存在缺口，傳統(tǒng)工藝有一定局限。我們看到SLM金屬3D打印，在材料性能、成本和效率上極具優(yōu)勢。因為之前一直使用中瑞光固化設(shè)備，設(shè)備的打印效率和零件品質(zhì)得到了客戶的一致好評，故障率極低且售后服務(wù)響應(yīng)特別及時，我們決定繼續(xù)與中瑞合作。2023年我們累計采購30多臺金屬設(shè)備，24年到現(xiàn)在，我們又陸續(xù)復(fù)購了100多臺金屬設(shè)備，設(shè)備開機率常年保持在95%以上。如今130+臺金屬設(shè)備組成的生產(chǎn)線，已能實現(xiàn)從鈦合金、鋁合金、高溫合金到不銹鋼、模具鋼等全品類金屬部件的高效量產(chǎn)，良品率98%以上。

——特易飛 羅總

對于3D打印這個增量市場，尤其是金屬3D打印，它不僅要求單件產(chǎn)品的完美，更需要大規(guī)模、高一致性、全天候的生產(chǎn)能力。特易飛用九年的專注與實踐，成為覆蓋金屬、光固化3D打印和后處理全鏈條服務(wù)的行業(yè)標桿。

全鏈布局  智造無界
以技術(shù)創(chuàng)新為紐帶  共拓產(chǎn)業(yè)新邊界

從2016年毅然啟航的大膽布局，到2025年上百臺規(guī)模的穩(wěn)健經(jīng)營，數(shù)量的背后，不僅是對效率、成本和交付能力的極致追求，更是對中瑞科技的深度信任。特易飛羅總表示，經(jīng)過多年的實踐，我們深知3D打印擅長做復(fù)雜結(jié)構(gòu)，CNC加工擅長做高精度表面，兩者結(jié)合能實現(xiàn)1+1>2。比如我們給客戶做的葉輪，先用SLM金屬3D打印，再用CNC精加工關(guān)鍵面，效率比純CNC加工提升3倍。未來，我們將繼續(xù)深耕3D打印服務(wù)，與中瑞科技攜手為客戶提供更加高效智能的制造服務(wù)。

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入推進，3D打印技術(shù)正迎來前所未有的發(fā)展機遇。特易飛已規(guī)劃新一期場地，計劃進一步擴大金屬3D打印產(chǎn)能；中瑞科技也將持續(xù)加碼技術(shù)研發(fā)，在更高精度、更大尺寸、更高效率、更低成本的3D打印設(shè)備研發(fā)上持續(xù)突破，為客戶創(chuàng)造更大價值，與更多行業(yè)客戶攜手，共赴智能制造的星辰大海！