AMAZEMET針對實驗級高性能合金粉末開發(fā)推出定制霧化服務

2025年7月22日，南極熊獲悉，超聲波霧化粉末制造商AMAZEMET公司近期推出了一項全新的按需霧化服務，旨在服務于從事實驗級別金屬粉末研究的研究人員。AMAZEMET是一家總部位于華沙的公司，致力于開發(fā)用于增材制造的超聲波霧化系統(tǒng)和實驗室級設備。此次推出的定制霧化服務支持從 50 克材料開始的小批量生產，解決了材料研究和合金開發(fā)中長期存在的瓶頸問題。

△使用 rePOWDER 進行等離子超聲波霧化（左）和感應熔煉（右）。圖片來自AMAZEMENT。

傳統(tǒng)技術，例如氣體或等離子霧化，針對工業(yè)規(guī)模產出進行了優(yōu)化，通常需要數(shù)十公斤的原料。這使得它們在開發(fā)少量新型合金時在經濟上不切實際。新產品采用超聲波霧化技術，可將高達80%的輸入轉化為15至63微米范圍內的球形粉末。首席執(zhí)行官Żrodowski博士表示他們的目標是突破創(chuàng)新障礙：“過去，擁有絕妙想法的研究人員因成本過高以及無法獲得小批量、高質量的實驗性球形粉末而受阻。我們的新服務直接消除了這一障礙，從而加快了發(fā)現(xiàn)和開發(fā)的速度�！�

為確保精確的化學成分，超聲霧化工藝包括采用內部電弧熔煉和均質化工藝進行預處理，能夠處理高溫和活性元素，例如鈦、鎂、釓和難熔金屬。Powder2Powder技術支持對使用過的或不合格的粉末進行重新霧化，以及直接處理破碎樣品和機械測試殘余物。單項工作可同時接受多種材料訂單，使實驗室無需額外設置成本即可探索多種成分。

△使用 rePOWDER 感應模塊霧化的 Al 7075 以及使用 Powder2Powder 技術從廢粉末原料中霧化的 MS-1 馬氏體時效鋼粉末。圖片來自 AMAZEMENT。

工藝參數(shù)與客戶共享，以確�？芍貜托�。公司的研究團隊（包括材料科學領域的博士和博士生）也提供指導。這項新服務以公司現(xiàn)有的基礎設施為基礎，包括用于后處理的緊湊型真空爐和專為小規(guī)模增材制造工作流程開發(fā)的超聲波霧化硬件。

AMAZEMET 的成立旨在彌補金屬 3D 打印研究基礎設施方面的關鍵缺口。全新霧化技術滿足了市場對定制粉末日益增長的需求，這些粉末具有可控的顆粒形貌、低氧含量和窄尺寸分布——這些是粉末床熔融和其他增材工藝的必備條件。研究人員可以聯(lián)系公司的應用團隊或通過AMAZEMET 網站上的訂單提交規(guī)格，申請定制粉末。

△以HfNbMoTaTi耐火高熵合金為原料，在rePOWDER超聲波霧化器中進行電弧熔煉、均質化和霧化設置。圖片來自AMAZEMENT。

航空航天中的霧化和合金粉末鑒定

美國金屬 3D 打印機制造商Velo3D正在推進 Amaero Ltd 的C103 鈮和Ti-6Al-4V 鈦粉的鑒定，此前這些粉末已通過奧本大學國家增材制造卓越中心(NCAME)的測試。Amaero是一家特種合金粉末生產商，采用先進的霧化技術制造這些材料。C103 經過 2200°F 熱處理后通過了 ASTMF3635 B 級標準，而 Ti-6Al-4V 粉末則符合AMS7015 和 ASTM F3001 規(guī)范。Velo3D 現(xiàn)在將使用 Sapphire 系統(tǒng)進行內部驗證和打印測試，并計劃于 2025 年第三季度交付超過 1,000 公斤的粉末，以支持航空航天和國防項目。

此外，加拿大公司PyroGenesis已確認波音公司為Ti64金屬粉末認證流程的航空航天合作伙伴。該公司采用NexGen等離子霧化系統(tǒng)生產的粗級鈦粉已達到波音公司的技術標準，目前正處于供應商審批的最后階段。霧化粉末的粒徑范圍為45至150微米，專為電子束熔煉（EBM）和直接能量沉積（DED）工藝設計。PyroGenesis已儲備Ti64粉末，準備在2025年初完成波音公司的審批程序后部署項目。

△PyroGenesis鈦金屬粉末。圖片來自 PyroGenesis。