顆粒打印未來：使用回收PETG顆粒料打印建筑外立面

來源：Forward AM 3D打印

在各行業(yè)不斷追求創(chuàng)新與可持續(xù)解決方案的背景下，3D打印技術在建筑與設計領域持續(xù)突破邊界。在去年Formnext展會上，Forward AM與WEBER Additive攜手合作，通過一項合作項目展示了采用Ultrafuse® rPETG顆粒料進行大尺寸3D打印的巨大潛力。

此次合作成果為兩塊令人驚艷的半透明墻面板，采用回收的PETG顆粒料打印而成。不僅在視覺上引人注目，更彰顯了基于顆粒料的3D打印技術在建筑領域的潛力。




行業(yè)與應用：

建筑、施工與設計——于Formnext 2024展示的基于可持續(xù)材料制造的大型3D打印面板

解決方案與材料：

采用Ultrafuse® rPETG顆粒料，結合WEBER Additive的DXR機器人擠出系統(tǒng)，由Schleicher Anlagenbau打印服務商進行打印；設計由建筑事務所Mungenast/Morroni完成。

可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)：用3D打印重塑建筑行業(yè)

建筑業(yè)約占全球碳排放的20%，亟需轉向更可持續(xù)的建造方式。傳統(tǒng)建筑材料如玻璃與鋁，不僅環(huán)境負擔重，其多層級復雜制造流程也造成回收困難。Mungenast/Morroni建筑事務所的 Moritz Mungenast 指出：“建筑材料及其可再利用性至關重要。理想狀態(tài)是材料應具備閉環(huán)生命周期。然而在建筑外立面行業(yè)，材料往往只是降級回收。”


Forward AM的Ultrafuse® rPETG顆粒料與WEBER Additive的DXR擠出系統(tǒng)提供了一種前瞻性的解決方案，有望徹底改變建筑外立面設計與制造方式�！巴ㄟ^3D打印，我們可以為每一棟建筑量身定制其設計” Mungenast 補充道，“同時可以集成保溫、通風與聲學優(yōu)化功能于一個構件中�！边@種方式不僅簡化了生產流程，還能將回收材料用于制造高質量的半透明建筑立面，實現從廢料到精品的轉變。



此外，Mungenast指出該流程有助于彌合數字設計與制造之間的鴻溝：“3D打印打通了從設計到制造的全流程，打印出的部件可直接投入使用。”本地化制造還進一步減少運輸所帶來的碳排放。

展望未來，Mungenast描繪了一個建筑業(yè)全面擁抱循環(huán)經濟的圖景：“外立面在生命周期結束后可粉碎、回收并重新打印為具有同等功能的新構件�！睂⒖沙掷m(xù)性、功能性與美學相融合的技術創(chuàng)新，正為更加環(huán)保的建筑方式鋪就道路。




解決方案：協(xié)同合作的力量

本項目的成功源于先進技術與跨界協(xié)作的有機融合：

●WEBER Additive提供了DXR機器人擠出系統(tǒng)，融合數十年擠出經驗與最前沿機器人技術；
●Forward AM提供的Ultrafuse® rPETG顆粒，兼具可持續(xù)性與優(yōu)異性能；
●建筑師Moritz Mungenast與Luc Morroni帶來了兼具美感與功能的結構設計；
●Schleicher Anlagenbau精確執(zhí)行板墻打印，充分展示WEBER系統(tǒng)的能力。




正如Franz Bayer（WEBER Additive技術銷售工程師）所言：“通過將我們的擠出技術與Forward AM的材料、以及Moritz Mungenast的設計專長結合，我們共同打造了一款超越任何一方獨立所能實現的標桿之作。”




Ultrafuse® rPETG顆粒料：面向未來的材料



Ultrafuse® rPETG顆粒正在為可持續(xù)增材制造設定新標準，其優(yōu)勢包括：

●回收材料構成：由回收PETG制成，減少廢棄物并促進循環(huán)經濟；
●視覺表現多樣：半透明效果可實現豐富的燈光設計創(chuàng)意；
●出色的批次穩(wěn)定性：確保項目的一致性與可控性。



Franz Bayer評價道：“對于大尺寸3D打印而言，顆粒材料是不二之選——性價比高、效率優(yōu)，并且性能出眾，滿足高要求應用�！�

從愿景走向現實

3D打印實現了數字設計與制造的一體化。在我的設想中，未來的建筑工地將大幅減少人工作業(yè)，我對大規(guī)模3D打印建筑的前景充滿期待。

Moritz Basil Mungenast 教授

Mungenast/Morroni建筑事務所負責人

在進入3D打印服務領域后，Ludwig Schleicher Anlagenbau打印服務商采用WEBER Additive的DXR機器人擠出系統(tǒng)進行面板生產。DXR系統(tǒng)配備先進機器人技術，專為大尺寸打印而設。

公司CEO Ludwig Schleicher Jr.表示：“幾年前首次接觸WEBER Additive的創(chuàng)新技術后，我們便決定投資用于大尺寸打印的設備。3D打印為我們打開了服務更廣泛客戶群體的大門。”




Franz Bayer（WEBER Additive技術銷售工程師）補充道：“DXR系統(tǒng)的模塊化與高精度使其能高效處理如Ultrafuse® rPETG這類高產出材料。該系統(tǒng)集WEBER數十年擠出經驗與先進機器人技術于一體，為家具、汽車部件等領域的大規(guī)模、精準生產提供了無限可能。



Formnext 2024：合作成果展示

本項目最終成果在全球最大3D打印展會——2024年Formnext上驚艷亮相，兩塊面板分別展示于兩個合作展位：

面板正面陳列于WEBER Additive展位，突出DXR系統(tǒng)的打印能力；

面板背面陳列于Forward AM展位，展示Ultrafuse® rPETG材料性能及其在可持續(xù)3D打印領域的領導地位。




建筑之外的廣闊應用前景

WEBER的DXR系統(tǒng)所具備的靈活性與Ultrafuse® rPETG顆粒料的可持續(xù)特性，使其適用于多個行業(yè)領域：

•汽車：性能優(yōu)異的零部件
•航空航天：適用于極端環(huán)境的輕量化組件
•建筑：定制面板、家具及其他結構件
•創(chuàng)意設計：裝飾裝置、藝術裝置等

Bayer總結道：“DXR系統(tǒng)賦予了我們前所未有的設計自由，無論是復雜的建筑構件還是堅固的汽車部件，皆能應對自如，前景無限�！�