星特爍推出粘結劑噴射3D打印/MIM通用燒結爐，助力規(guī)�；�生產

南極熊獲悉，在2025年3月的上海 第十七屆中國國際粉末冶金、硬質合金與先進陶瓷展（PM CHINA）上，廣東星特爍裝備科技有限公司總經理駱接文 ，做了《3D打印與MIM燒結工藝要點分析》的主題演講。

星特爍推出了最新研發(fā)的BJ3D、MIM通用燒結爐。該設備專門針對金屬粘結劑噴射3D打�。˙J3D）和金屬注射成型（MIM）工藝的燒結環(huán)節(jié)，解決了金屬BJ3D打印的核心痛點，助力產業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的規(guī)�；�生產。


△ BJ3D、MIM通用燒結爐

BJ3D和MIM燒結工藝的差異

BJ3D和MIM工藝具有較大的差異，主要體現(xiàn)在粘結劑含量、升溫速率、氣流和爐下管道積碳等方面。
● 粘結劑含量：BJ3D的粘結劑含量較低，按比例約為1.5-2%；而MIM的粘結劑含量較高，按比例約為9-10%；
● 升溫速率：BJ3D需要在100-400℃緩慢升溫8小時以上，在400-600℃快速升溫2小時以上，在600-1050℃快速升溫2小時以上；而MIM需要在100-400℃快速升溫4小時以上，在400-600℃緩慢升溫4小時以上，在600-1050℃升溫3小時以上；
● 氣流速率和震動影響：BJ3D需要控制氣流速率，且需要控制氣流震動；而MIM由于骨架材料較多，氣流速率大，但震動氣流不會影響產品；
● 積碳：BJ3D的爐下管道相對比較干凈；而MIM的爐下管道容易積碳。


△ BJ3D工作流程

星特爍針對BJ3D與MIM工藝的差異性進行了深入研究與優(yōu)化，針對兩種工藝的特點，創(chuàng)新性地開發(fā)了多項關鍵技術，能夠精準控制升溫速率、氣流速率和氣流震動，顯著提升了產品質量穩(wěn)定性。


△ BJ3D、MIM通用燒結爐構造和功能

四級捕蠟管道設計


△ 四級捕蠟管道

星特爍創(chuàng)新性地采用了四級捕蠟管道設計，有效防止蠟蒸氣返流，確保爐內氣氛純凈，顯著減少爐內產品的增碳問題。該設計包括一級捕蠟箱、二級捕蠟箱、三級捕蠟管道和四級捕蠟管道，形成完整的蠟氣捕捉系統(tǒng)。


△ 四級捕蠟管道的捕蠟效果

實際應用數(shù)據(jù)顯示，采用該設計后，爐底管道明顯更為干凈，管道維護時間大幅減少。傳統(tǒng)設計中爐下石墨管道容易積碳堵塞，橫向管道被蠟嚴重污染，而采用四級捕蠟管道設計后，這些問題得到了有效解決，產品尺寸穩(wěn)定性顯著提高。

石墨箱進氣技術

星特爍開發(fā)的石墨箱進氣技術，實現(xiàn)了凈污氣氛分離，確保純凈氣體直接進入石墨箱內部，不帶入保溫碳氈吸附的污染物。通過這種設計，氣流能夠均勻地經過每一層的產品，避免氣氛不均造成的產品質量波動。


△ 石墨箱內外分壓進氣

經實際測試，采用該技術后，產品的碳氧含量明顯降低，燒結密度顯著提高。具體數(shù)據(jù)顯示，改善前316L不銹鋼材料的碳含量平均為0.081%，改善后降至0.015%；氧含量從平均0.17%降至0.14%；燒結密度從平均7.78g/cm³提升至7.80g/cm³。顯微組織觀察也表明，改善后的316L材料內部沙眼缺陷明顯減少，產品質量得到有效提升。

連續(xù)氣流控制技術



△ 連續(xù)氣流控制系統(tǒng)

針對BJ3D工藝對氣流震動特別敏感的核心痛點，星特爍創(chuàng)新性地增加了質量流量計及比例可調閥，實現(xiàn)爐內直接進氣，確保進氣穩(wěn)定連續(xù)。星特爍的連續(xù)氣流控制系統(tǒng)能夠精確調節(jié)氣流，有效消除了氣流震動導致的產品開裂問題，進一步提升了產品的良品率。

六溫區(qū)石墨熱場設計



△ 六溫區(qū)石墨熱場

星特爍采用了進口高純石墨材料，設計了六溫區(qū)石墨熱場，溫度均勻性達到±2°C以內。這種設計相比傳統(tǒng)兩溫區(qū)設計，能夠更精準地控制爐內每個區(qū)域的溫度，避免溫度不均導致的產品尺寸偏差。

實際測試數(shù)據(jù)顯示，采用兩溫區(qū)設計時，同一批次產品的尺寸波動范圍為0.108mm（±0.054mm），而采用六溫區(qū)設計后，尺寸波動范圍縮小至0.046mm（±0.023mm），產品尺寸均勻性提高了一倍以上，進一步保障了產品質量的一致性。

實際應用案例


△ 必極公司小規(guī)模量產流程

該系統(tǒng)已在多家企業(yè)成功應用。以東莞必極公司為例，其使用星特爍系統(tǒng)生產316L不銹鋼閉式葉輪，在10天內完成了3000件產品的生產，展現(xiàn)了系統(tǒng)在規(guī)�；�生產中的強大能力。產品經過裝扮（0.5小時）、打印（10小時）、固化（12小時）、清粉（2小時）、燒結（18小時）等工序，總共打印11缸，燒結2爐即完成了全部生產任務。

此外，IndoMIM和中國昶聯(lián)等企業(yè)也成功將星特爍系統(tǒng)應用于金屬粘結劑噴射3D打印和金屬注射成型生產線，取得了顯著的效益提升。



憑借在燒結技術領域的突出表現(xiàn)，星特爍已正式成為惠普（HP）全球燒結爐合作伙伴。HP官方宣布，星特爍SinterZone系列燒結爐將作為HP Metal Jet技術的全球配套燒結設備，進一步鞏固了星特爍在全球金屬3D打印燒結設備領域的領先地位。

此次星特爍推出的BJ3D、MIM通用燒結爐，不僅體現(xiàn)了公司在技術研發(fā)上的深厚積累，更為金屬3D打印與MIM產業(yè)的規(guī)�；�生產提供了強有力的技術支撐。未來，星特爍將繼續(xù)致力于技術創(chuàng)新，推動行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

關于星特爍

廣東星特爍裝備科技有限公司成立于2012年，位于東莞市，占地10000平方米，擁有100名員工，其中技術人才占比超30%。公司專注于脫脂燒結熱工裝備的研發(fā)與生產，主要產品包括催化脫脂爐、真空燒結爐、陶瓷爐、氫氣爐、連續(xù)爐等一系列粉末冶金以及3D打印專用熱工裝備。

作為草酸脫脂爐的發(fā)明者，星特爍在該領域市場占有率超70%，已獲"國家高新技術企業(yè)"及廣東省"專精特新"企業(yè)稱號，擁有60多項專利。2024年底，惠普(HP)官宣與星特爍達成戰(zhàn)略合作，其SinterZone系列成為HP 3D打印全球配套燒結設備。

公司客戶包括比亞迪、富士康等知名企業(yè)及多所高校，產品遠銷亞洲、歐洲及非洲多個國家。