廣州昶聯(lián)：粘結劑噴射金屬3D打印實現(xiàn)數十萬件量級終端零部件應用

國內MIM金屬注射成型的領頭羊之一 昶聯(lián)金屬材料應用制品（廣州）有限公司（以下簡稱“昶聯(lián)”）。


△三種金屬成型工藝MIM、MBJ、SLM的對比圖。昶聯(lián)在金屬表面處理和加工方面擁有先進的技術和設備，涵蓋了整個金屬加工工藝的全流程，包括粉末制造MIM/3D打印、脫脂燒結、熱等靜壓 (HIP) 、滲氮、CNC 加工中心和金屬表面處理（包括噴砂、打磨拋光、溜光、電漿拋光、鐳射打標、拉絲、真空鍍膜 (PVD) 噴油、微弧氧化等)。

年銷售額近十億元的金屬制品大廠昶聯(lián)，核心業(yè)務是金屬粉末注射成型MIM。昶聯(lián)曾率先引進國內首條連續(xù)脫脂燒結爐（德國克萊默步進梁式連續(xù)爐）,最先實現(xiàn)了內地MIM產品量產化，應用于制造3C部件, 醫(yī)療部件, 智能家居部件, 傳統(tǒng)手表部件, 通信行業(yè)和汽車部件 。昶聯(lián)也是一家擁有原材料開發(fā)、模具設計制造、注塑成型生產、表面處理及熱等靜壓綜合應用等全產業(yè)鏈的企業(yè)，是全球大型的金屬粉末注射成型生產與粉末冶金工藝拓展基地之一。在粘結劑噴射金屬3D打印技術推出之后，昶聯(lián)積極布局，如今已經部署了6臺HP惠普的金屬3D打印系統(tǒng)（價值數千萬元）并且實現(xiàn)多領域的應用。

△南極熊實拍：昶聯(lián)的粘結劑噴射金屬3D打印車間，安裝了6臺惠普金屬機

現(xiàn)有量產設備包括惠普S100粘結劑噴射金屬3D打印機、 S100固化站和S100構建單元，其中打印平臺的大小為 430mm x 309mm x 140mm 。


△南極熊實拍：昶聯(lián)的惠普金屬3D打印機

△南極熊實拍：昶聯(lián)的惠普金屬3D打印固化機




△南極熊實拍：昶聯(lián)工模制造中心。要想用MIM技術來生產金屬零件，需要先制造模具，昶聯(lián)獨立的工模制造中心有80多臺設備，可以制造高精密的模具。

△南極熊實拍：MIM注塑成型車間。不銹鋼等金屬顆粒原料，送入MIM注塑機，在模具中注射成金屬零件。昶聯(lián)有270臺注塑機，應用材料包括不銹鋼 (316L, 304L, 17-4PH, 無鎳不銹鋼)，鈦，鎢。

△南極熊實拍：連續(xù)燒結爐。昶聯(lián)擁有 9 臺連續(xù)燒結爐，其中 8 臺為步進梁式連續(xù)脫脂燒結爐。步進梁式連續(xù)脫脂燒結爐主要由進出料段，催化脫脂段（酸脫），低溫脫脂，高溫燒結段和冷卻段組成，通過橫向傳送帶連接，年原料消耗量超過 500 噸，特別適合于大批量產品的生產。


△南極熊實拍：昶聯(lián)HIP量產爐


△南極熊實拍：昶聯(lián)HIP試驗爐。HIP 是一種先進的制造工藝，利用高溫高壓同時作用，使金屬或陶瓷制品經受各方向同等壓力，促進材料的致密化和微結構的優(yōu)化。最終得到優(yōu)異的抗疲勞等機械性能，耐腐蝕性和耐磨性。從而使制件得以燒結和致密化的工藝技術。昶聯(lián)於2014年開始引入設備，并開始工藝技術的應用開發(fā)，目前擁有 2 臺量產爐和 1 臺試驗爐。

△南極熊實拍：CNC加工中心。昶聯(lián)共擁有 500 臺機臺，機臺品牌包括兄弟、津上、精雕等。CNC 加工中心批量性設備的投入，可快速解決復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。

△南極熊實拍：昶聯(lián)MIM零件自動尺寸及自動外觀檢查車間。金屬制品零件做好之后，還需要檢測尺寸和外觀，看看產品是否合格。每年幾千萬上億個零件的出貨，要檢查下來全靠自動化，否則得上數百質檢工人。昶聯(lián)MIM零件自動尺寸及自動外觀檢查車間共有1044套設備。


昶聯(lián)園區(qū)里的工廠車間，包括MIM注射成型、連續(xù)燒結爐、熱等靜壓爐、CNC 加工中心、自動打磨機、MBJ金屬3D打印、鎂鋁合金注射成型等車間，還有測量室、實驗室等。如此大型、完整工藝鏈條的金屬制品工廠，南極熊還是第一次見。3D打印車間在其中占的份額還非常小，但已經逐漸成為一個重要的工藝補充，并且有希望逐漸走向主要地位。


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