Spengler利用DCK 01系統(tǒng)實現(xiàn)3D打印后處理自動化

南極熊導讀：3D打印行業(yè)正在不斷發(fā)展，越來越走向大規(guī)模生產(chǎn)，并且需要優(yōu)化生產(chǎn)和后處理流程。正如后處理技術(shù)制造商PostProcess Technologies在分析2022年后處理趨勢的最新報告中所強調(diào)的那樣，行業(yè)用戶對過程自動化表現(xiàn)出越來越大的興趣，并且越來越關(guān)注工作場所安全問題。

2024年3月25日，南極熊獲悉，在這一背景下，為了填補3D打印領(lǐng)域細分市場中的空白，初創(chuàng)公司Spengler應運而生。該公司由擁有超過十年3D打印經(jīng)驗的創(chuàng)始人Stefano Rebecchi和Alessandro Facchini共同領(lǐng)導。

Spengler是法國和意大利IntegrAM集團的一部分，目前提供一系列增材制造服務和解決方案。這些服務涵蓋了從定制選擇性激光燒結(jié)（SLS）打印系統(tǒng)的設計，到材料開發(fā)咨詢、聚合物3D打印自動后處理系統(tǒng)，以及金屬表面處理等多個方面。

DCK 01是由Spengler提供的一套全自動后處理系統(tǒng)，專為粉末床熔融（PBF）增材制造技術(shù)設計。該系統(tǒng)由多個獨立模塊組成，這些模塊在這一綜合解決方案中實現(xiàn)了無縫集成。根據(jù)制造商的介紹，DCK 01是市場上唯一一款能夠自動完成脫脂、清洗、表面精加工和除粉末等多項后處理步驟的系統(tǒng)。但這種后處理解決方案的技術(shù)特點是什么？又如何滿足當前行業(yè)需求？

△Spengler提供的系統(tǒng)是與IntegrAM集團合作伙伴在意大利生產(chǎn)的

一體化系統(tǒng)可提高效率和安全性

DCK 01系統(tǒng)通過提供后處理自動化、運行效率和更高的安全性。這種定位源于對經(jīng)常使用 PBF技術(shù)的公司所遇到的困難的直接觀察。Spengler的聯(lián)合創(chuàng)始人Stefano Rebecchi解釋說：“我們最初開發(fā)的是SLS打印機，因此我們知道每天與粉末打交道意味著什么。這就是促使我們與意大利IntegrAM集團的合作伙伴共同開發(fā)DCK 01系統(tǒng)的原因。”

△打印后，粉餅被送入機器中，而無需與操作員產(chǎn)生接觸

在增材制造行業(yè)中，尤其是涉及到粉末處理的環(huán)節(jié)，安全和自動化顯得尤為重要。例如，在使用如聚酰胺或尼龍這類常見粉末材料時，尤其是PA11和PA12，需要格外注意。盡管這些材料對人體無毒，但在手工脫脂或脫粉過程中，粉塵可能對操作人員的皮膚和眼睛造成刺激。相關(guān)研究，如《安全、健康和人體工程學雜志》上發(fā)表的“聚酰胺尼龍在SLS粉末處理過程中的行為及其對室內(nèi)空氣質(zhì)量的影響”，已開始強調(diào)為技術(shù)人員提供更佳的健康保護的重要性。

在這種背景下，DCK 01系統(tǒng)的推出就顯得尤為重要。這個系統(tǒng)的設計不僅大幅縮短了工作人員與粉末的接觸時間，而且通過更快的處理流程和將人員轉(zhuǎn)移至其它任務，顯著提升了生產(chǎn)效率。

△在自動清潔開始之前，將碎片從打印模型上輕輕取出

DCK 01系統(tǒng)的特點

IntegrAM DCK 01系統(tǒng)設計用于在高產(chǎn)量環(huán)境中處理中型PBF打印機生產(chǎn)的零件。因此，它是SLS或Multi Jet Fusion 3D打印機用戶的理想選擇之一。這些用戶需要管理一個或多個系統(tǒng)，并希望優(yōu)化生產(chǎn)工作流程，比如打印部門或原始設備制造商。

在技術(shù)方面，DCK 01的占地面積為200 x 115 x 210厘米，能夠在不到一個小時內(nèi)處理一個體積為30/40升的完整粉末模型。這使得每天可以處理多個模型，與手工方法相比，每次打印最多可節(jié)省3個小時。該系統(tǒng)的靈活性還使其可以加工更大的粉末模型，并使產(chǎn)品符合特定客戶的要求。

根據(jù)Spengler介紹，DCK 01系統(tǒng)通過時間和資源的優(yōu)化，能夠在短時間內(nèi)（7至15個月，取決于產(chǎn)量）收回投資，并在短期內(nèi)增加收入。另外，該解決方案以低于10萬歐元（約合77萬人民幣）的價格投放市場。最后，Spengler正在開發(fā)一種適用于PEEK的小幅面高溫SLS打印機，該機器將于今年年底亮相。