2023年3月9日,由工業(yè)級3D打印領航企業(yè)華曙高科傾情呈現(xiàn)的“2023華曙高科3D打印創(chuàng)新及產業(yè)化論壇暨合作伙伴招商會”在四川成都順利舉辦。本次論壇以“聚力產業(yè)化,共贏新未來”為主題,多位3D打印行業(yè)批量生產和科研應用專家與100余名來自航空航天、高校、加工服務等行業(yè)嘉賓參與論壇,現(xiàn)場共同探討了3D打印如何有效加速創(chuàng)新、降低成本,滿足個性化、批量化的生產需求,為全場觀眾呈現(xiàn)了一場精彩的知識盛宴。
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2023-3-13 18:12 上傳
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△會議由華曙高科西南大區(qū)經理劉振中主持。
領導致辭
王長春,四川增材制造協(xié)會副會長兼秘書長
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王長春秘書長代表協(xié)會對論壇的成功舉辦表示祝賀,四川增材制造協(xié)會將與華曙高科等各協(xié)會會員單位一起,共同提高3D打印技術的創(chuàng)新競爭力,推動傳統(tǒng)“減材”制造與“增材”制造相融合,推進大規(guī)模生產與個性化定制相融合,促進3D打印產業(yè)鏈的建設,通過增材制造產業(yè)發(fā)展實現(xiàn)制造業(yè)的產業(yè)升級,引導四川省3D打印產業(yè)快速、良性發(fā)展。
合作共贏未來
李世超,華曙高科全國銷售總監(jiān)
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制造業(yè)已經紛紛轉變思維模式,利用創(chuàng)新的3D打印技術來批量生產新的汽車、手板、模具零部件,加速行業(yè)的數(shù)字化轉型。通過深入合作,華曙高科正通過持續(xù)創(chuàng)新,推出一系列開放式增材制造方案,全方位滿足市場需求,解決產業(yè)化客戶對于生產速度、粉末管理和成本控制等重要需求,未來還將加大技術研發(fā)投入,筑牢技術護城河,期待與更多合作伙伴互助共贏。
高效、穩(wěn)定、全系列金屬3D打印解決方案
朱露平,華曙高科市場負責人
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華曙高科是國內最早推出自主研發(fā)金屬產品線的品牌之一,經歷10多年的發(fā)展歷程,形成了自己的技術特色,產品種類豐富,成型能力覆蓋應用全場景,金屬設備全球銷售量超過400臺。與此同時,華曙高科以用戶為中心,通過持續(xù)自主創(chuàng)新,提升打印效率和質量,優(yōu)化增材制造成本,幫助用戶降本增效,推動增材制造產業(yè)化。
金屬增材制造在航天領域的應用實踐及發(fā)展展望
張慶樂,航天增材科技(北京)有限公司
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隨著航空航天裝備的性能、效能、可靠性、經濟可承受性等要求越來越高,要求以多品種、批量化為特點的裝備制造產品實現(xiàn)向柔性化、低成本、集成化、智能化方向發(fā)展。目前,航天增材具備極限輕量化結構拓撲優(yōu)化和工藝仿真能力,突破了鈦合金、高溫合金等材料關鍵成形技術,能夠實現(xiàn)米級大尺寸中空點陣/蜂窩結構、微細流道結構、異形復雜變壁厚結構等復雜產品的高效高精度制造,已實現(xiàn)千余件產品打印和應用驗證。
3D打印尼龍產品小批量試制應用分享
黃仁清,重慶機電增材制造有限公司非金屬打印室主任
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重慶機電增材制造有限公司為裝備、汽車、能源、冶金等多個行業(yè)客戶開展3D打印加工業(yè)務,采用華曙高科SLS解決方案生產智能揀選標簽外殼等小批量終端件,一缸可打印近1000個產品,生產周期僅為48小時,單個零件成本僅為幾塊錢,可實現(xiàn)小批量生產,與開模注塑相比,制造成本降低了50%,生產周期從半個月縮短為2天。
3D打印在骨科植入物及精準醫(yī)療的應用
李興華,湖南華翔醫(yī)療科技有限公司市場總監(jiān)
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由湖南華翔醫(yī)療科技有限公司采用華曙高科金屬3D打印解決方案,研發(fā)的多孔型椎體融合器、多孔型椎間融合器及鉭金屬增材制造椎間融合器均取得三類醫(yī)療器械許可證,植入醫(yī)療器械已實現(xiàn)產業(yè)化突破,填補了多孔鉭材料增材制造領域市場空白,這充分體現(xiàn)了華翔醫(yī)療與華曙高科在創(chuàng)新醫(yī)療器械與增材制造領域的科研創(chuàng)新能力。
增材制造因瓦合金工藝及性能研究
楊啟東,湖南大學機械與運載工程學院博士
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近年來,因瓦合金的增材制造受到材料界越來越多的重視,增材制造突破了傳統(tǒng)制造的限制,具有高精度、高設計自由度、高利用率與節(jié)能等特點。通過對工藝參數(shù)的設計,可以調控合金微觀結構和性能,最大化實現(xiàn)合金材料的形性協(xié)同設計能力,凈成形制備出傳統(tǒng)制造無法實現(xiàn)的復雜結構產品,擴大因瓦合金在各領域的應用。
飛而康與華曙高科有限分銷合作分享與展望
王旗,飛而康快速制造科技有限責任公司銷售總監(jiān)
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自2019年合作至今,飛而康逐年持續(xù)擴大列裝華曙高科400mm尺寸以上中大型金屬增材制造設備,產業(yè)化加工服務能力持續(xù)增強,目前已擁有超50臺SLM增材制造設備,形成了年產5000-8000件3D打印高性能部件能力,年產90噸鈦合金粉末能力,產品成功應用于多個彈、箭、星、戰(zhàn)斗機、大飛機等國家重點型號工程。
有限分銷、合作共贏的渠道合作體系
孫夏焓,華曙高科渠道負責人
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自2017年以來,華曙高科在海內外大力實施“有限分銷”策略,與有限分銷合作伙伴精誠合作,實現(xiàn)了市場的廣泛覆蓋和品牌影響力的不斷增強。基于華曙面向產業(yè)化客戶的行業(yè)定制研發(fā)能力,未來將繼續(xù)鏈接有限分銷合作伙伴在各領域的資源優(yōu)勢,一起合作共贏,推動增材制造產業(yè)化。
思看科技3D掃描技術助力增材制造
王平,思看科技(杭州)股份有限公司西南大區(qū)經理
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面對大型工業(yè)制造領域產線檢測存在較大誤差的情況,思看科技一直在追求掃描精度、掃描視野、測量速度、操作便攜各方面全線突破,開發(fā)的相關三維掃描儀產品已經廣泛服務于航空航天、船舶、汽車等高端制造領域,并在教育、醫(yī)療、文博和3D打印等行業(yè)得到應用。
參會客戶對華曙高科在論壇現(xiàn)場所展示的各行業(yè)應用、展品、材料、工藝等給予了極高的評價,對華曙高科開源、創(chuàng)新、產業(yè)化的發(fā)展理念非常認可。3月23日,華曙高科"3D打印創(chuàng)新及產業(yè)化系列論壇"將在西安舉辦,精彩依舊繼續(xù),期待您的關注與參與!
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