金屬3D打印在汽車行業(yè)中的應用！

3D打印在汽車行業(yè)的概述：

金屬3D打印技術(shù)在最近幾年一直呈現(xiàn)增長的模式（包括金屬3D打印零件、金屬粉末材料、金屬3D打印設備市場）。在2020年時，3D打印市場突破了50億美元，常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型，后直接用于汽車零件的直接制造。隨著3D打印技術(shù)在汽車行業(yè)應用的推廣，其應用范圍也逐漸由快速成形和小批量、個性化與工具制造向著正向設計、功能集成和離散制造方向發(fā)展。（重慶3D金屬粉末廠家增隆科技，制備汽車行業(yè)的3D打印零部件、金屬粉末材料等，專業(yè)技術(shù)、持續(xù)創(chuàng)新，為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的增材制造產(chǎn)品和服務。）

3D打印在汽車行業(yè)的應用：

金屬3D打印可以打印汽車原型零件，為了確保汽車的順利維修，每種汽車的每個零件都需備齊，在有人購買時可以及時供應。但保持大量的零件庫存不僅會花費大量的資金、占用大量的時間和空間，而且汽車的零部件很難被復制，運用3D打印技術(shù)正好彌補這些空缺。在2017年，國外的首款3D打印零部件---舊款卡車汽車車型的恒溫器蓋，該恒溫器蓋有鋁合金粉末打印而成，可達到100%的精密度和高純度。

金屬3D打印除了生產(chǎn)汽車零部件以外，還可以打印出新車型的輕量化設計。例如輕量化車頂支架，采用金屬3D打印技術(shù)，可以進行大批量生產(chǎn)，一次性生產(chǎn)600個這樣的零部件。車頂支架用于支撐敞篷車頂蓋，采用了彈簧鉸鏈，讓其能夠在車頂上那個折疊和伸展。其結(jié)構(gòu)較為復雜，用傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實現(xiàn)。為此設計出拓撲優(yōu)化輕量化車頂支架，以達到材料用量最小化。

金屬3D打印在汽車行業(yè)運用的優(yōu)勢：

1.3D打印技術(shù)可以讓零件輕量化，從而提高汽車的性能。可以很快的生產(chǎn)出零部件，減少重量和材料的使用，從而保持制件的輕量化。

2. 提高生產(chǎn)速度。金屬3D打印生產(chǎn)成本效益高、速度快、精度高等特點。一次性制造的齒輪可以達到2000個零件，用傳統(tǒng)技術(shù)是達不到的。

3. 設計靈活。3D打印可以進行自行設計解決方案。不僅可以快速調(diào)整汽車零件和快速原型，在生產(chǎn)和測試方面也具有很好的靈活性。

4. 高級定制工具。在汽車行業(yè)，許多的汽車必須高度的個性化，就需要定制工具來組裝零件，零件本身構(gòu)造又比較復雜。運用3D打印技術(shù)，可以制造堅固的部件，并滿足個性化的需求，達到高性能組裝。

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