華曙高科3D打印創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化論壇（沈陽）成功舉辦

11月20日，華曙高科3D打印創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化論壇（沈陽）在東北大學(xué)國際學(xué)術(shù)交流中心隆重舉行。當(dāng)天，雖然吉林、黑龍江、遼寧等地遭遇了暴雪天氣，但大家對增材制造的熱情依然不減。來自東北地區(qū)航空航天、汽車、科研院校等行業(yè)逾60多位增材制造的專家學(xué)者、用戶和高管，克服天氣影響，參與了本次論壇。

此次活動邀請了一汽大眾、東北大學(xué)、中航工業(yè)等企事業(yè)單位的資深增材制造專家，現(xiàn)場分享了3D打印技術(shù)在飛機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、汽車試制、材料研發(fā)等領(lǐng)域的發(fā)展趨勢、應(yīng)用挑戰(zhàn)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用經(jīng)驗，與會嘉賓進(jìn)行了充分的交流互動�；顒哟龠M(jìn)了東北地區(qū)企業(yè)對華曙高科品牌差異化、技術(shù)創(chuàng)新實力和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展情況有了深入了解。

△此次論壇由華曙高科東北區(qū)客戶經(jīng)理王臣先生主持。

△遼寧省機(jī)械工程學(xué)會增材制造分會理事長趙吉賓發(fā)表致辭。

華曙高科執(zhí)行董事、副總經(jīng)理 程杰
程杰先生在《持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化》主題演講中，介紹了華曙高科的開源理念和持續(xù)創(chuàng)新能力、創(chuàng)新產(chǎn)品和創(chuàng)新服務(wù)，以及在各行業(yè)的標(biāo)桿用戶，特別是東北地區(qū)航空航天、教育、科研、汽車等產(chǎn)業(yè)化標(biāo)桿客戶的增長和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用情況。華曙高科一直秉承以用戶為中心，以市場為導(dǎo)向，積極支持東北地區(qū)合作伙伴的發(fā)展，持續(xù)助力東北地區(qū)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

一汽大眾試制部高級工程師 吳宏濤
吳宏濤先生介紹了3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)與生產(chǎn)中的應(yīng)用研究，他表示，汽車研發(fā)屬于資金與技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)，新車的研發(fā)耗資巨大。一輛新車的研發(fā)成本大約數(shù)十至上百億元人民幣，其中有很大一部分花在試制上面，包括油泥，模型，樣車，零部件試制。為降低試制成本，汽車行業(yè)很早就引入3D打印技術(shù)服務(wù)于研發(fā)試制。自從引入3D打印工藝，零件的試制周期變得更短，成本更低，精度也更高。有了3D打印，汽車研發(fā)如虎添翼！

中航工業(yè)沈陽飛機(jī)設(shè)計研究所結(jié)構(gòu)部 邢本東
邢本東博士發(fā)表《飛機(jī)增材制造結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用研究》主題演講。他介紹，增材制造能夠解決難加工金屬（鈦合金、高溫合金、超高強(qiáng)度鋼等）大型關(guān)鍵構(gòu)件傳統(tǒng)生產(chǎn)流程長、制造難度大的缺點，實現(xiàn)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的近凈成形，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期和成本。

華曙高科金屬產(chǎn)品線經(jīng)理 唐平
唐平先生介紹了面向航空航天的增材制造創(chuàng)新解決方案。華曙高科自主研發(fā)的六款金屬增材制造系列設(shè)備成型尺寸包含了小、中、大、超大型，全面覆蓋市場和客戶需求，材料端開發(fā)出鐵基合金、鈦基合金等22種金屬材料材料成型工藝包。未來，華曙高科將始終為客戶提供高效率、定制化的設(shè)計方案與技術(shù)服務(wù)，為客戶帶來更高的價值。

東北大學(xué)材料學(xué)院教授 張德良
張德良教授發(fā)表《激光選區(qū)熔化3D打印鈦合金及高溫合金》主題演講，他針對航空鈦合金及高溫合金零件的激光選區(qū)熔化3D打印技術(shù)應(yīng)用，探討了3D打印模型處理、工藝參數(shù)設(shè)計、后處理等工程應(yīng)用中關(guān)鍵基礎(chǔ)問題，剖析了航空零件激光選區(qū)熔化3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)勢及未來發(fā)展。

華曙高科高分子產(chǎn)品線經(jīng)理 朱陽杰
朱陽杰先生介紹了華曙高科開源增材制造解決方案。近年來高分子激光燒結(jié)技術(shù)在汽車、航空航天、快速樣件、醫(yī)療、教育科研等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程大大加快。作為PLS技術(shù)的創(chuàng)新引領(lǐng)者，華曙高科在PLS技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了設(shè)備、材料、軟件、應(yīng)用和技術(shù)服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈的布局，開創(chuàng)了CAMS、Flight、PA6等多個技術(shù)高峰。

論壇結(jié)束后，華曙高科與沈陽增材智造技術(shù)研究院共同為“高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國家工程實驗室-遼寧創(chuàng)新應(yīng)用分中心”揭牌。

揭牌儀式

沈陽增材智造技術(shù)研究院列裝的華曙連續(xù)增材制造系統(tǒng) FS421M

沈陽增材智造技術(shù)研究院有限公司是由沈陽三迪度維科技有限公司與沈陽經(jīng)開工業(yè)技術(shù)研究院有限公司共同出資成立的增材制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)研究機(jī)構(gòu)。公司重點圍繞增材制造的工藝、材料、裝備、檢驗檢測等方向開展技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化建設(shè)工作，立足東北，服務(wù)全國，利用3D打印技術(shù)在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，推進(jìn)創(chuàng)新應(yīng)用進(jìn)程，全面增強(qiáng)工業(yè)創(chuàng)新能力，提升工藝制造能力，培育新興產(chǎn)業(yè)并優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。