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3D打印無(wú)人機(jī)空中喊話,科技抗疫彰顯華曙力量

國(guó)防航天能源
2020
04/20
17:26
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評(píng)論
來(lái)源:華曙高科

“這里是龍崗派出所,疫情這么嚴(yán)重,你們還聚在一起,趕緊回家!”自2月起,洪亮的廣播在江西省鷹潭市各小區(qū)、村莊上空響起,每一個(gè)角落都能清楚聽(tīng)見(jiàn),接地氣的喊話給嚴(yán)肅的防疫工作帶來(lái)了一絲輕松。經(jīng)過(guò)連續(xù)幾天的喊話,聚集現(xiàn)象有了明顯的好轉(zhuǎn),民眾都自覺(jué)的配合疫情防控工作,做到少出門(mén)、少串門(mén)、不集聚。當(dāng)?shù)卮迕裾f(shuō),每天聽(tīng)見(jiàn)“天上會(huì)飛的喇叭”,說(shuō)不要出門(mén)、不要在外面聊天,是政府為我們大家好,公安們也辛苦,我們一定支持,絕不增加一線疫情防控人員的負(fù)擔(dān)!


據(jù)了解,這“天上會(huì)飛的喇叭”便是一架普華鷹眼無(wú)人機(jī),由普華鷹眼科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)。而無(wú)人機(jī)上裝載的喊話、裝載運(yùn)輸?shù)裙δ苣K,則是采用華曙高科高分子3D打印解決方案一次打印而成。新冠肺炎疫情期間,普華鷹眼公司陸續(xù)投入五個(gè)飛行隊(duì)共十余駕無(wú)人機(jī),積極配合江西鷹潭、贛州、吉安、宜春、萍鄉(xiāng)等地縣市防疫部門(mén)進(jìn)行空中巡查,協(xié)助疫情防控工作。

普華鷹眼科技發(fā)展有限公司是鷹眼電子科技有限公司與廣州普華數(shù)據(jù)信息技術(shù)有限公司合資成立的、專門(mén)研制生產(chǎn)特種無(wú)人機(jī)的高科技企業(yè),主要面向全國(guó)行業(yè)市場(chǎng)提供特種無(wú)人機(jī)硬件及綜合解決方案,致力于無(wú)人機(jī)技術(shù)創(chuàng)新和定制化應(yīng)用。

2017年,鷹眼電子科技即引入了華曙高科PLS(Polymer Laser Sintering,高分子激光燒結(jié))3D打印解決方案,用于無(wú)人機(jī)功能模塊的研發(fā)與批量生產(chǎn)。通過(guò)3D打印生產(chǎn)的零部件,不僅強(qiáng)度和精度高,而且可以更加輕量化,與傳統(tǒng)制造工藝相比,由于不需要開(kāi)模,因此成本更低、周期更短。目前,普華鷹眼已3D打印了100多個(gè)無(wú)人機(jī)功能模塊,并研發(fā)了第三代無(wú)人機(jī)系統(tǒng)。


普華鷹眼的大載重、六旋翼無(wú)人機(jī),可掛載多種功能模塊,運(yùn)輸各種緊急醫(yī)療物資。由于配備強(qiáng)大的內(nèi)置電池,普華鷹眼六旋翼無(wú)人機(jī)可連續(xù)執(zhí)行空中操作長(zhǎng)達(dá)1小時(shí),最大載重13公斤,可掛載特定的功能模塊,包括喊話模塊、脫鉤器模塊、多用途投擲模塊。這些功能模塊均采用華曙高科高分子激光燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn),并直接裝機(jī)使用。

普華鷹眼常務(wù)副總經(jīng)理胡成浩介紹:"過(guò)去,我們做試制的時(shí)候,最難的就是做樣件,一架新型無(wú)人機(jī)的研發(fā)周期歷經(jīng)三個(gè)大階段,需要6至9個(gè)月。有了3D打印,我們就可以免除做首件所需要的專用工卡具、刀具、模具等等,因此大大簡(jiǎn)化了工藝流程,可以快速做出首件來(lái)進(jìn)行裝配、試驗(yàn)、驗(yàn)證。"

同時(shí),與傳統(tǒng)工藝及其他3D打印技術(shù)相比起來(lái),華曙高科PLS解決方案具有不可替代的優(yōu)勢(shì)——其成型件對(duì)環(huán)境(溫度、濕度和化學(xué)腐蝕)的抵抗能力類似于熱塑性材料,具有良好的強(qiáng)度和優(yōu)異的抗沖擊性能,適合小批量生產(chǎn)部分無(wú)人機(jī)結(jié)構(gòu)件,并直接裝機(jī)使用。

▲圖為普華鷹眼直接使用的3D打印無(wú)人機(jī)電插頭及電池后蓋

▲圖為普華鷹眼直接使用的3D打印無(wú)人機(jī)偵查取證模塊外殼

在華曙高科3D打印技術(shù)的幫助下,普華鷹眼的工程師可持續(xù)優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程,以滿足特定應(yīng)用要求的性能。3D打印大大加快了無(wú)人機(jī)的研發(fā)效率,使普華鷹眼僅3個(gè)月時(shí)間完成了設(shè)計(jì)—原型試制—驗(yàn)證,新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短70%,試制成本降低90%。




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