Concept Laser 將亮相歐洲知名3D展formnext

2016 年10月10日——頗受3D打印和增材制造企業(yè)青睞的第二屆2016法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會（formnext），將于2016年11月15-19日在德國美麗的綠色之都美茵河畔法蘭克福舉辦。

Concept Laser有限公司，作為金屬激光熔融領(lǐng)域的開拓者和技術(shù)領(lǐng)先者，也將參加本次展會（ 3.1 廳/F48 展臺），并為現(xiàn)場的專業(yè)觀眾帶來其最具前瞻性的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)——最新機器架構(gòu)、小型和大型機器方面的創(chuàng)新以及更多地用于3D打印的金屬材料等。

最新機器架構(gòu)以及其基于“AM Factory of Tomorrow”技術(shù)的批量生產(chǎn)方案，是Concept Laser在2016 formnext展上最大的亮點。據(jù)來自Concept Laser內(nèi)部的最新消息，其研發(fā)出的最新機器架構(gòu)正蓄勢待發(fā)，將于今年年底全面進入市場�！白钚聶C器架構(gòu)和批量生產(chǎn)方案的推出是Concept Laser對以工業(yè) 4.0 為主導(dǎo)思想的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和高度自動化堅決貫徹執(zhí)行的結(jié)果�！� Concept Laser 執(zhí)行合伙人 Frank Herzog 先生表示，“另外，我們在小型和大型機器市場方面也將有新的內(nèi)容推出，其中將涉及到技術(shù)設(shè)備以及其外圍設(shè)備。屆時，我們還將會介紹多種新地適用于3D金屬打印的材料，以及用于質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)控的工具QM Meltpool 3D等�！�

暨2016法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會，并進行全方位展示
•        推出商業(yè)化最新機器架構(gòu)
•        展示其在小型和大型機器方面的創(chuàng)新
•        介紹更多應(yīng)用于3D金屬打印的材料品種

Concept Laser 有限公司執(zhí)行合伙人Frank Herzog

新的機器架構(gòu)成為下一個里程碑

據(jù)介紹，推出的Concept Laser新機器架構(gòu)預(yù)計將成為其在3D技術(shù)方面的下一個里程碑式產(chǎn)品，該機器架構(gòu)將很好地體現(xiàn) “AM Factory of Tomorrow”的設(shè)計理念，具有獨立的處理站，可提供 400 x 400 x 400 mm3 的結(jié)構(gòu)空間和擁有1 至 4 個激光器的多激光技術(shù)系統(tǒng)（400W 至 1,000W 激光源）；此外還將采用新型 2 軸涂層工藝，該工藝允許在涂層機返回的同時進行照射，從而大幅縮短涂層處理的時間；此外，類似 CNC 機床設(shè)備的自動化換刀系統(tǒng)也預(yù)計會帶來很高的靈活性，并在機器加裝方面建立時間優(yōu)勢，同時減少操作人員的手動干預(yù)。

另外，針對升級和拆卸過程，該機器可提供在空間上完全獨立的自主操作站。這樣就可以實現(xiàn)“最佳的使用窗口”，甚至讓設(shè)備生產(chǎn)時間提升至“ 24/7水平”，所有組件都將具備更高的可用性；自動化的物料流是該機器的另一大獨門特點：采用封閉的模塊進行運輸和為處理站進行物料準(zhǔn)備，物料搬運與生產(chǎn)處理的脫鉤將讓各個生產(chǎn)任務(wù)都得到簡化；Concept Laser 新設(shè)備架構(gòu)的基礎(chǔ)思想，即“并行取代串行”將極大提高設(shè)備的可用性，讓停機時間縮短至最低限度。不過，“AM Factory of Tomorrow”的基本思想甚至已經(jīng)超越了這種方法，并且還設(shè)計了與傳統(tǒng)制造方法例如部件后期處理的互聯(lián)。

Concept Laser 新設(shè)備架構(gòu)的基礎(chǔ)思想

AM Factory of Tomorrow 的互聯(lián)

該“Smart Factory”是一種可靈活擴展、高度自動化并可集中控制的元生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)最大程度地面向生產(chǎn)任務(wù)，其目標(biāo)是工業(yè)化批量生產(chǎn)
Concept Laser 在落實工業(yè)4.0主導(dǎo)思想和滿足用戶對設(shè)備解決方案的需求從而以更經(jīng)濟的方式批量生產(chǎn)金屬部件這兩大任務(wù)方面，進行了堅決地貫徹執(zhí)行。對此，Concept Laser有限公司銷售與營銷總監(jiān)Oliver Edelmann先生表示：“憑借新的機器架構(gòu)和與之關(guān)聯(lián)的 AM Factory of Tomorrow 設(shè)計理念，Concept Laser 將在金屬部件增材制造領(lǐng)域建立新的里程碑。我們的這種新方法開辟了一條全新的道路，能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟的批量生產(chǎn)。”

Concept Laser有限公司銷售與營銷總監(jiān)Oliver Edelmann

使用 QM Meltpool 3D 進行現(xiàn)場過程監(jiān)控：質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)控方面的先驅(qū)


早在市場遠未對這種解決方案提出需求的 2004 年，該現(xiàn)場過程監(jiān)控技術(shù)就已經(jīng)成為了 Concept Laser 的戰(zhàn)略性技術(shù)研發(fā)課題。這種超前的視野直接推動了Concept Laser QM Meltpool 3D 的開發(fā)和面市。據(jù)介紹，QM Meltpool 3D是同類產(chǎn)品中第一款過程監(jiān)控工具，并在 2016年德國金屬加工零部件展METAV 上榮獲“ 2016 國際增材制造獎 (IAMA)”。該產(chǎn)品可以實時提供與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，進行過程監(jiān)控和記錄，這對于航空航天工業(yè)以及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的部件制造和認證來說尤為重要。
據(jù)了解，該系統(tǒng)可以在部件生成過程中獲取與位置有關(guān)的熔池特性，這些數(shù)據(jù)可以顯示在一張三維地圖上供用戶分析。根據(jù)制造商提供的信息，該款具備了高清分辨率的分析工具可與計算機斷層掃描 (CT) 相媲美。此外，相比傳統(tǒng)的部件檢驗方法，該工具還能節(jié)省時間和成本。 然而，這種創(chuàng)新工具的實際應(yīng)用價值絕不僅僅只是用作主動保證質(zhì)量的原始手段。在制造過程中，部件任務(wù)可通過參數(shù)的迭代變化得到優(yōu)化；可以調(diào)整支撐結(jié)構(gòu)，尤其是根據(jù)生產(chǎn)需要對上游部件的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。另外很重要的一點是，QM Meltpool 3D也為材料研究提供了新的可能。

使用 QM Meltpool 3D 對熔池進行現(xiàn)場過程監(jiān)控

展會信息   
2016 formnext powered by TCT - 美茵河畔法蘭克福  – 3.1 廳，F(xiàn)48 展臺      時間：2016.11.15-19

背景信息   
關(guān)于Concept Laser
Concept Laser 有限公司是一家來自利希滕費爾斯（Lichtenfels，德國）的獨立企業(yè)。公司自 2000 年成立以來，一直都是激光熔融技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新推動者，憑借獲得專利的 LaserCUSING® 技術(shù)從事跨行業(yè)的經(jīng)營活動。

LaserCUSING® 這個詞由 CONCEPT（概念）的 C、Laser（激光）和英語 FUSING（熔融）組成，描述的是這樣一種技術(shù)：該熔融方法是采用3D CAD 數(shù)據(jù)逐層生成部件的熔融技術(shù)。在這過程中，粉末狀的金屬通過高能光纖激光器發(fā)生局部熔化。冷卻后，材料凝固。反射鏡偏轉(zhuǎn)裝置（掃描器）通過對激光束進行偏轉(zhuǎn)制造出部件輪廓。通過降低構(gòu)造空間底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐層（層厚 15 – 500 μm）構(gòu)造出部件。該方法可在不使用模具的情況下制造出復(fù)雜幾何形狀的部件，而這是常規(guī)制造方法很難或根本無法做到的。

來源：投稿