已部署百臺3C專用金屬3D打印機，倍豐智能引領3C行業(yè)精密制造變革

2025年9月10日，TCT 深圳展開幕，南極熊作為戰(zhàn)略合作媒體對本次展會進行報道。

在 2025 TCT 深圳展的新品發(fā)布區(qū)，倍豐智能王永亮以《以3D打印技術引領3C 行業(yè)精密制造變革》的技術發(fā)布會引發(fā)關注。這家擁有全產業(yè)鏈布局的金屬 3D 打印企業(yè)，不僅帶來了可量產鈦合金手機中框的全套解決方案，更通過材料、設備與工藝的三重創(chuàng)新，展示了選擇性激光熔化（SLM）技術在消費電子領域的顛覆性突破。南極熊結合發(fā)布會核心內容，梳理出這場技術革新的關鍵突破點與產業(yè)影響。

技術路線革新：SLM 成為 3C 制造主流方案

發(fā)布會上，王永亮表示，當前金屬 3D 打印的主流技術為選擇性激光熔化（SLM），該技術通過高功率紅外激光器逐層掃描金屬粉末床，實現(xiàn)零件的近凈成形，與電子束熔化（EBM）、定向能量沉積（DED）等工藝相比，在精密制造領域具有獨特優(yōu)勢。

"SLM 技術的核心競爭力正在持續(xù)迭代升級"，王永亮強調。隨著激光數(shù)量增加（目前主流設備已實現(xiàn)多激光配置）、掃描系統(tǒng)速率提升以及國產控制軟件的成熟，金屬 3D 打印長期存在的效率瓶頸已顯著改善。

設備尺寸覆蓋范圍的擴大成為另一重要突破。倍豐智能已形成從 100mm 級小型設備到 1.5 米級大型設備的全系列產品線，其中針對 3C 行業(yè)優(yōu)化的中型設備SP430，標配8個激光器，可選配16激光。單個表框打印時間低至15min，可實現(xiàn)單次打印 50-100 件手機中框類零件，目前已售出40余臺。

材料突破：1200MPa鈦粉與可陽極氧化鋁合金

材料創(chuàng)新是倍豐智能的核心競爭力之一。發(fā)布會上披露的技術參數(shù)顯示，其自主研發(fā)的 TC4 鈦粉能顯著提升零件的表面質量和力學性能 —— 經測試，用該粉末打印的鈦合金零件抗拉強度高達 1200MPa，斷裂塑性達16.5%，完全滿足高端 3C 產品的結構要求。

原材料成本的大幅下降成為產業(yè)爆發(fā)的關鍵推手。"三年前 TC4 鈦粉價格高達 1000 元 / 公斤，現(xiàn)在我們通過規(guī)模化生產已降至 200-300 元 / 公斤，目前年產2000噸鈦粉產線在建設中，銹鋼 316 粉末價格更降至數(shù)十元每公斤，使得 3D 打印在性價比上開始媲美傳統(tǒng)工藝”，王永亮透露。

針對 3C 產品的外觀需求，倍豐智能重點推出了GA520 高強鋁合金。這款專為增材制造開發(fā)的材料解決了傳統(tǒng)鋁硅合金（如 AlSi10Mg）陽極氧化效果差的行業(yè)痛點，經測試可實現(xiàn)均勻的本色及彩色陽極氧化效果。其力學性能同樣優(yōu)異：抗拉強度 490-590MPa，屈服強度 470-570MPa，延伸率 10%-15%，完美平衡了結構強度與加工性能的需求。

3C 行業(yè)量產實踐：從航空技術到消費電子

"我們從 2022 年正式布局 3C 行業(yè)，依托的是三十多年航空航天領域的技術積累"，王永亮介紹道。通過針對消費電子產品特點（輕量、精密、外觀要求高）的持續(xù)創(chuàng)新，倍豐智能已形成完整的技術解決方案：

在設備層面，經過五次迭代優(yōu)化的 SLM 設備顯著提升了激光系統(tǒng)穩(wěn)定性和光路均勻性，特別是通過風場設計創(chuàng)新，使打印艙內氧含量控制在 50ppm 以下，有效避免了鈦合金打印過程中的氧化問題。目前部署的 130 臺 3C 專用打印設備，可實現(xiàn)手機中框、智能手表表殼等零件的穩(wěn)定量產，2025 年投產的 2 萬平米二期廠房將重點提升 3C 產品產能，預計年底設備總數(shù)將達到 200 臺。

工藝創(chuàng)新則是幕后功臣。由澳大利亞工程院院士吳鑫華領銜的團隊，基于 30 余年金屬增材制造經驗，開發(fā)出針對 3C 產品的專屬工藝參數(shù)包。這套包含激光功率、掃描速度、層厚等關鍵參數(shù)的工藝體系，滿足消費電子的嚴苛質量要求。                                                                                       

實際應用案例驗證了技術成熟度：蘋果最新發(fā)布的Apple Watch Ultra 3 采用100% 回收再生鈦金屬3D打印而成；華為 Watch 4 Pro 的 TC4 鈦合金表殼通過多孔結構設計提升了佩戴舒適性；榮耀折疊屏手機的鉸鏈及軸蓋則借助 3D 打印實現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝難以完成的復雜結構 —— 這些案例標志著金屬增材制造已從概念走向消費電子主戰(zhàn)場。

結語：精密制造的范式轉移

倍豐智能的技術突破折射出金屬 3D 打印在 3C 行業(yè)的歷史性跨越。當 SLM 技術實現(xiàn) 98% 球形度粉末量產、99.9% 的良率控制和與傳統(tǒng)工藝可比的成本時，意味著增材制造已從 "原型制作" 階段正式邁入 "規(guī)模量產" 新紀元。