華曙SLS技術賦能仿生機器人創(chuàng)新，助力禮翼團隊CYBATHLON問鼎冠軍

據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)，截止2024年底，中國持證殘疾人總數(shù)為8591.4萬，占總人口比重6.34%，其中肢體殘疾約有2472萬人，約占29%，是殘疾人中最大的群體。

隨著國家科技助殘政策的不斷深入發(fā)展，已有越來越多的助殘黑科技產(chǎn)品問世，智能假肢也是其中之一。作為肢體殘疾人士行動的“得力伙伴”，智能假肢正幫助越來越多的殘疾人回歸“正常生活”。

2024年，全球矚目的"CYBATHLON 2024"第三屆全球輔助技術奧運會在瑞士蘇黎世圓滿落幕。禮翼仿生團隊攜手東南大學研發(fā)的"上肢義肢"，憑借卓越性能再度問鼎冠軍。

該產(chǎn)品由wenext穩(wěn)諾（深圳未來工場）采用華曙高科SLS解決方案生產(chǎn)，將傳統(tǒng)機加工需數(shù)周的仿生手關節(jié)原型在24小時內(nèi)完成生產(chǎn)，72小時內(nèi)直接用于功能性測試，有效縮短研發(fā)周期，大幅降低研發(fā)成本。這不僅是人類與仿生科技融合的里程碑，更是華曙高科SLS技術賦能高端制造的又一力證。

禮翼仿生：
讓仿生機器人從實驗室走向普惠

禮翼仿生在半機械人領域耕耘多年，專注與仿生假肢研發(fā)，成立以來始終秉持“讓肢體殘缺人群裝得起、用的上”的初心，致力于研發(fā)實用、適用、好用、耐用的仿生產(chǎn)品。

經(jīng)過多年投入研究，禮翼仿生研發(fā)的仿生手通過優(yōu)化連接方式和連接結構，實現(xiàn)自適應抓取，并持續(xù)改進材料和結構，讓仿生手耐用且易維護，給用戶帶來極低的“使用成本”。

目前禮翼仿生已推出了一系列革命性sEMG神經(jīng)義肢，適用于不同的應用場景，并以極小重量、極低能耗和極高實用性讓適配者更加安心、便捷。

華曙SLS技術：
實現(xiàn)個性化定制與快速量產(chǎn)

在面臨定制化與輕量化需求及應對仿生結構的復雜設計等一系列挑戰(zhàn)時，禮翼仿生與wenext穩(wěn)諾采用華曙高科SLS解決方案，通過“快速選代設計-模塊化結構-柔性生產(chǎn)落地”的閉環(huán)，持續(xù)推動仿生機器人技術在工業(yè)和醫(yī)療場景的應用突破。

禮翼仿生通過wenext穩(wěn)諾將傳統(tǒng)機加工需數(shù)周的仿生手關節(jié)原型在24小時內(nèi)完成生產(chǎn)，72小時內(nèi)直接用于功能性測試，有效縮短研發(fā)周期，并免去復雜的成本高昂的模具開發(fā)和注塑、機加工等流程，有效解決小批量試產(chǎn)的經(jīng)濟性難題。

與此同時，采用華曙高科SLS技術打印的仿生手，可根據(jù)用戶需求實現(xiàn)個性化定制，不僅能自適應抓取，還能提升耐用性和易維護性，降低了用戶的使用成本。

wenext穩(wěn)諾（未來工場）：
國內(nèi)標桿產(chǎn)業(yè)化加工服務平臺

深圳未來工場成立于2015年，是以3D打印、CNC、鈑金、模具為核心的多工藝一站式供應鏈管理服務企業(yè)。其配備近20臺華曙高科SLS設備構建的尼龍加工中心，已發(fā)展成為國內(nèi)標桿性產(chǎn)業(yè)化加工服務平臺。截至目前，未來工場服務客戶約20萬家，年生產(chǎn)零部件超3,000萬件。卓越的成績背后一方面驗證了市場的巨大需求，另一方面也驗證了未來工場在提升傳統(tǒng)制造業(yè)效率中創(chuàng)造的巨大價值。

未來，華曙高科將持續(xù)深耕增材制造技術的創(chuàng)新，攜手未來工場等產(chǎn)業(yè)化伙伴，在仿生醫(yī)療、工業(yè)機器人等更多領域拓展應用邊界，讓3D打印技術真正成為“賽博進化”的引擎，為人類生活帶來更輕、更好、更耐用的科技體驗。