新華日報：融資超5億元，這家激光企業(yè)憑3D打印義齒成為“吸金王”

來源：新華日報·交匯點

“傳統(tǒng)制造一副活動義齒（即假牙）需7天，而通過我們的技術，今天獲取數(shù)據(jù)，明天就能交貨�！痹诼�(lián)盟單位南京鋮聯(lián)激光科技有限公司，創(chuàng)始人王林拿著一副3D打印的活動義齒模型向記者展示。

這家成立于2017年的企業(yè)，坐落于中國（南京）軟件谷，是南京航空航天大學增材制造研究所孵化的一家國家級高新技術企業(yè)。日生產(chǎn)活動支架約1萬個，金屬牙冠約10萬顆，服務超1500家義齒工廠……憑借技術創(chuàng)新和商業(yè)模式的雙重突破，如今它已成為國內3D打印義齒領域的領軍者，入選“2024中國隱形獨角獸企業(yè)500強”。

近日，鋮聯(lián)科技宣布完成近2億元B＋輪融資。截至本輪融資完成，該企業(yè)累計融資超5億元。是什么讓資本如此“上頭”，接連重倉？




3D打印“闖”入口腔，
“7天造”變“明日達”

時間退回到2015 年，當3D打印技術在國內航空航天等軍工領域嶄露頭角時，王林還在北京一家非金屬3D打印企業(yè)擔任職業(yè)經(jīng)理人。一次深入行業(yè)的觀察，讓他將目光鎖定在一個充滿痛點的領域——活動義齒制造。

這個關乎千萬人咀嚼健康的行業(yè)，制造方式卻停留在“前工業(yè)時代”。彼時，傳統(tǒng)義齒工廠里，工人們還在采用“手工雕刻模型 ＋ 失蠟鑄造”的老方法�！耙桓被顒蛹傺佬枰�12道工序，光排牙就需要10年經(jīng)驗的技工花費數(shù)小時選牙型，稍有偏差就會導致佩戴不適�！蓖趿职l(fā)現(xiàn)，活動義齒的個性化定制屬性與3D打印天然契合，每個患者的口腔結構都是獨一無二的。

2018年，王林回到南京創(chuàng)業(yè)，而他的目標很明確：研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的義齒智能化設計軟件和排版軟件、齒科專用3D打印設備，革新打印材料。

“我們自主研發(fā)了Dentsky義齒智能設計軟件，這一軟件依托百萬級樣本數(shù)據(jù)庫，通過AI智能識別與設計算法，可以實現(xiàn)義齒的智能化設計，單個支架設計時間僅需5－10分鐘。而在此之前，這類設計軟件只有國外有�！蓖趿终f。




在不懈的技術攻關之下，該公司實現(xiàn)義齒制造效率與品質的雙重飛躍，產(chǎn)品合格率達99％以上�！霸�本一副活動假牙從取模到交付，動輒需要一周，而現(xiàn)在可以實現(xiàn)‘明日達’。”

疫情來襲，
“逼”出義齒屆的“滴滴打印”

2020年，義齒智能制造領域的這匹“黑馬”，做到國內口腔3D打印設備銷量第一�！捌髽I(yè)初期我們主要是以銷售3D打印設備為主，但疫情暴發(fā)以后，牙科行業(yè)受到重創(chuàng)，不少義齒工廠現(xiàn)金流緊張，設備更新‘心有余而力不足’，于是我們決定轉型‘共享打印’模式�！蓖趿终f。

與此同時，鋮聯(lián)科技收購粉末冶金廠掌控3D打印義齒的原材料，并在安徽建立數(shù)據(jù)處理中心，化身“假牙界的滴滴”：下游工廠只需提交需求數(shù)據(jù)，鋮聯(lián)集中打印好義齒的金屬核心骨架，快遞送達；工廠再完成排牙等最后手工步驟即可。

這種“分布式制造”輕資產(chǎn)模式，完美解決客戶資金壓力大、不敢投設備的痛點，更成為推動全行業(yè)從“手工鑄造”邁向“數(shù)字制造”的關鍵引擎。

這一前瞻性的商業(yè)模式創(chuàng)新，直擊行業(yè)痛點，很快獲得資本熱捧，首輪融資就高達1.4億元。




進軍海外市場，
以本土化破除“信任壁壘”

在國內實現(xiàn)行業(yè)“登頂”后，面對集采和內卷壓力，王林再次動了轉型的念頭。2023年，在第二輪2.36億元融資加持下，他將目光投向價值更高的海外市場。

然而，出海之路并非坦途。起初在德國、美國復制“共享打印”模式，效果平平。他很快發(fā)現(xiàn)癥結：信任壁壘與文化隔閡，尤其在占據(jù)市場80％份額的頭部大客戶那里，建立信任需要漫長時間。

兩年來，鋮聯(lián)科技不斷探索破局之道�！案鶕�(jù)各國家的不同國情，我們的‘出�！瘧�(zhàn)略也因地制宜。”王林告訴記者，比如在美國休斯敦，團隊自建了打印中心，采用從中國運去的設備、材料，先服務中小型工廠，用高性價比和優(yōu)質服務積累口碑；同時重金聘請歐美本土牙科行業(yè)的資深大佬加盟，利用其人脈與信譽，叩開頂級大客戶之門。而在歐洲，團隊啟用全新品牌Formeta Dental（福美達），嚴格對標歐盟CE認證，并計劃在德國漢堡、法國里昂、意大利米蘭、匈牙利建立四大區(qū)域制造中心，實現(xiàn)“歐洲制造、歐洲交付”，徹底消除本地化疑慮。

目前，該企業(yè)在美國、加拿大、韓國等30多個國家和地區(qū)落地數(shù)字化集中制造基地，實現(xiàn)智能設計、數(shù)據(jù)處理、生產(chǎn)交付、客戶服務全鏈條覆蓋。




成功無捷徑，
唯有持續(xù)創(chuàng)新付出耐心

從設備生產(chǎn)到全球市場，走過8年創(chuàng)業(yè)路的王林感觸很深： “科技創(chuàng)新驅動產(chǎn)業(yè)升級，商業(yè)模式打開全球市場，這兩者是我們成功開創(chuàng)一個新業(yè)態(tài)的關鍵。”而在這二者間，王林認為，科技創(chuàng)新的重要性更為凸顯，“商業(yè)模式是展現(xiàn)技術的途徑，單純的商業(yè)模式是無法讓顧客買單的，資本市場更多考察的仍是企業(yè)產(chǎn)品的領先性�！�

此前，公司推出新一代LCD 3D打印機＋高性能樹脂材料解決方案，突破傳統(tǒng)制造精度與效率瓶頸。該技術可實現(xiàn)25μm級超高打印精度，材料初始打印精度可達90％以上。打印效率更高，同時適配固定、活動、種植、正畸等多種應用場景。

“未來，軟件和材料的創(chuàng)新仍將是我們發(fā)力的重點�！蓖趿滞嘎�，此次拿下的2億元融資將首先用于軟硬件創(chuàng)新及產(chǎn)品認證，筑牢技術護城河。

此外，公司還將繼續(xù)拓展全球化版圖，確保北美及歐洲團隊建設和四大區(qū)域中心落地，用“中國技術＋本地運營”決戰(zhàn)全球價值高地。“在海外市場，攻克信任壁壘有時甚至比技術本身更重要。成功沒有捷徑，只有不斷創(chuàng)新，耐心等待開花結果。”王林說。