英尼格瑪、融速科技等多家DED 3D打印廠商將攜創(chuàng)新方案亮相 Formnext Asia深圳展

導讀：近年來，DED（定向能量沉積）技術正加速從實驗室研究向工業(yè)化生產轉型。2025年6月，中科院金屬所的一項突破性研究登上《Scripta Materialia》期刊——他們采用激光定向能量沉積（L-DED）技術成功制備出新型鈷基高溫合金ZGH688，其抗裂性和高溫力學性能遠超傳統鎳基合金，為航空發(fā)動機等極端環(huán)境應用提供了全新解決方案。這一成果再次將定向能量沉積（DED）技術推向行業(yè)焦點。作為增材制造的核心分支，DED憑借其高效率、大尺寸構件制造和材料靈活性的優(yōu)勢，正重塑航空航天、能源裝備等領域的生產模式。

而隨著航空航天、能源裝備等領域對大型金屬構件增材制造需求的激增的環(huán)境下，國內企業(yè)通過技術創(chuàng)新快速搶占市場高地。2025年8月26-28日，Formnext Asia深圳展將成為這些創(chuàng)新成果的集中展示平臺，融速科技、英尼格瑪、環(huán)聚激光、星冠新材等企業(yè)將帶來突破性的DED解決方案，進一步鞏固中國在全球增材制造領域的話語權。從核心光學器件到智能控制系統，再到材料研發(fā)，本土企業(yè)已形成完整的DED技術生態(tài)鏈，并在多個細分領域實現全球領先。

本土領軍者共繪DED創(chuàng)新版圖
英尼格瑪（展位號C66）已有的標準電弧增材設備ArcMan系列，產品型號可滿足多種應用場景零件尺寸需求，可增材材料涵蓋鋁合金、鎂合金、銅合金、不銹鋼、碳鋼等，目前已廣泛服務于航空航天、能源、模具、船舶 、教育科研等行業(yè)和單位。大量研究和應用表明，與傳統制造工藝相比，電弧增材技術在優(yōu)化結構設計等方面具有顯著優(yōu)勢。

近年來，環(huán)聚激光（展位號：E58）在激光熔覆技術領域持續(xù)創(chuàng)新，其自主研發(fā)的“光包粉/絲”技術系列裝備展現出強大的技術競爭力。2024年11月，公司與蘇州大學光電科學與工程學院激光制造團隊聯合研發(fā)的新一代CH-WPC60“光內送絲/送粉”可變斑多功能熔覆頭，采用創(chuàng)新的環(huán)形光斑包圍中心軸單根粉束或絲材的專利技術，實現了光、粉/絲、保護氣的一體同軸，可靈活切換送絲和送粉功能。該設備具有掃描無方向性、工藝區(qū)間寬泛等優(yōu)勢，在激光表面強化修復、增材制造、填料焊接等領域展現出廣闊應用前景。

融速科技（展位號：C33）擁有成熟的VEAM多激光同軸送絲增材技術，深耕增材裝備、打印服務、增材軟件三大核心業(yè)務板塊。自主研發(fā)科研級激光送絲增材設備Laser One、五軸多激光送絲增材設備Laser Five和工業(yè)級激光送絲增材設備Robo L1，填補國內激光送絲增材市場空白。為用戶提供DED增材打印服務，目前已交付成品件突破1000件，總重量突破24000千克。自研DED工藝監(jiān)控系統，賦能工業(yè)生產超自動化，為航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、土木建筑、科研院校等領域用戶提供優(yōu)質的智能制造解決方案和專業(yè)的售前、售后服務。

星冠新材（展位號：B89）是一家專注于高性能金屬材料研發(fā)與制造的高新技術企業(yè)，致力于為定向能量沉積（DED）技術提供高品質金屬絲材解決方案。公司生產的鋁基合金（如ZL205A、7075XG等）、鎂基合金（如AZ91、WE54等）、鈦合金（如TC4、TA2等）及鎳鈦記憶合金絲材，均針對DED工藝優(yōu)化，具備優(yōu)異的送絲穩(wěn)定性和熔覆性能，可廣泛應用于航空航天、醫(yī)療器械等領域的高精度增材制造。產品直徑范圍覆蓋Φ0.02mm-Φ8.0mm，通過嚴格的真空熔煉和表面處理工藝確保低氧含量和無缺陷特性，滿足DED技術對材料純凈度和成型質量的嚴苛要求。同時，公司提供定制化絲材開發(fā)和DED工藝配套支持，助力客戶實現輕量化、高性能零部件的快速制造。

中國智造加速走向全球
隨著2025年Formnext Asia深圳展的臨近，中國DED技術企業(yè)迎來了面向全球展示創(chuàng)新實力的重要契機。從材料體系突破到裝備智能化升級，從制造工藝精度提升到控制系統數字化轉型，本土企業(yè)正構建起更完善、更高效的DED技術生態(tài)系統。

在政策支持、產業(yè)需求和技術創(chuàng)新的多重驅動下，中國增材制造正從“追趕者”轉變?yōu)椤耙�領者”，逐步構建起具有全球影響力的“智能制造中國方案”。未來，DED技術將持續(xù)在更多工業(yè)應用中落地生根，為中國智造贏得更加廣闊的發(fā)展舞臺。