“無重力3D打印”技術(shù)來了! 硅基雙組份材料固化RLP

導讀：南極熊獲悉，麻省理工學院的自組裝實驗室開發(fā)了一項被稱為“無重力3D打印”的新技術(shù)，能通過水基凝膠來支撐正在打印的部件，從而實現(xiàn)硅基材料的打印。其硅基雙組份材料通過不同的流道在擠出后匯聚在一起發(fā)生反應，從而完成固化沉積。

據(jù)悉這種已存在多年但卻始終保持神秘的“無重力3D打印”技術(shù)，將以Levity™3D打印設(shè)備的形態(tài)在2026年正式發(fā)貨。資料顯示該設(shè)備成型尺寸達到500*500*500毫米，無需支撐，懸浮凝膠用水沖洗后即可反復使用。這無疑為3D打印應用開拓了新的可能。

RLP準備于2026年推出Levity 3D打印機

RLP（快速液體打�。┕�司準備推出的Levity 3D打印機，是一款獨特的系統(tǒng)，引入了無重力制造的概念。經(jīng)過過去五年的研發(fā)，RLP的工藝解決了后期生產(chǎn)步驟、材料浪費和安全風險等傳統(tǒng)問題。

通過這種先進的方法，制造商可以在無需額外支撐結(jié)構(gòu)的情況下打印物體。打印過程完成后，只需用水簡單沖洗即可。打印過程中使用的懸浮凝膠完全安全且可重復使用，使得整個過程既高效又可持續(xù)。

Levity能夠?qū)崿F(xiàn)無支撐、無浪費的3D打印，將復雜的制造過程變得簡單、安全且無縫銜接。設(shè)備尺寸（深×高×寬）：129.1×117×223厘米。構(gòu)建體積：50×50×50厘米，Levity機器預計于2026年開始發(fā)貨。

RLP的無重力制造工藝

與傳統(tǒng)的3D打印和注塑成型技術(shù)不同，Levity 3D打印機無需進行后處理，這意味著打印后的零件無需打磨、固化或拋光。由于使用了可重復使用的懸浮凝膠，材料浪費大幅減少，提高了可持續(xù)性和成本效益。傳統(tǒng)方法在拆除支撐結(jié)構(gòu)以及處理尖銳或易碎零件時，往往存在安全風險，而Levity機器通過在可控的凝膠環(huán)境中完成打印，顯著降低了這些風險。

這種創(chuàng)新方法確保了更大的設(shè)計靈活性和更高的打印質(zhì)量，使用Levity機器進行打印是在一個特殊設(shè)計的凝膠懸浮液中進行的，懸浮液在物體打印過程中提供支撐。這就無需外部支撐結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)3D打印無法完成的設(shè)計。

安全且可重復使用的懸浮凝膠在整個過程中對保持精度起著至關(guān)重要的作用。這種可控的環(huán)境確保了即使是超軟材料也能在打印過程中不變形。通過基于材料驅(qū)動、拓撲優(yōu)先的切片技術(shù)，Levity機器打印出的零件展現(xiàn)出卓越的細節(jié)、均勻性和耐用性。

未來可能的應用領(lǐng)域

RLP的專有軟件通過使用材料驅(qū)動的切片技術(shù)，增強了Levity™機器的性能。這種方法在優(yōu)化打印質(zhì)量的同時減少了材料浪費。它能夠快速打印復雜的晶格結(jié)構(gòu)，在不影響零件強度或表面光滑度的情況下提高生產(chǎn)效率。

與遵循嚴格逐層結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)3D打印技術(shù)不同，這臺機器采用符合物體自然形狀的非平面刀具路徑。其結(jié)果是獲得無縫且高度精細的表面光潔度，減少了對手動精細處理的需求。

材料的多功能性是這項技術(shù)的另一個關(guān)鍵優(yōu)勢。Levity機器允許在單個打印周期中混合多種材料，從而在一次構(gòu)建中創(chuàng)建出具有不同硬度級別甚至不同顏色的物體。

在工業(yè)制造中，能夠創(chuàng)建具有卓越舒適度和性能的大型晶格結(jié)構(gòu)，使得這項技術(shù)極具價值。基于晶格的設(shè)計在保持強度的同時提供了出色的人體工程學優(yōu)勢，使其適用于各種應用場景。

這項技術(shù)進步也能為娛樂和時尚行業(yè)帶來益處。通過利用無重力制造技術(shù)，定制硅膠假體的生產(chǎn)變得更加高效，能提供更好的貼合度、更高的舒適度和更強的耐用性。

在醫(yī)療領(lǐng)域，Levity機器可以為制造用于醫(yī)療保健應用的充氣膀胱提供高效解決方案。快速生產(chǎn)精確定制的醫(yī)療設(shè)備的能力，提升了患者護理水平，簡化了生產(chǎn)流程。

這項技術(shù)還能在建筑和運輸行業(yè)中制造多硬度密封件。通過在單個零件中結(jié)合多種硬度級別，這些密封件在苛刻環(huán)境中具備優(yōu)化的柔韌性和耐用性。