eSUN易生柔性3D打印材料及應(yīng)用，推動分布式制造和個(gè)性化生產(chǎn)普及

近年來，柔性3D打印材料因其良好的延展性、抗沖擊性和耐磨性，正在成為工業(yè)制造、醫(yī)療、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的重要材料選擇。“桌面工業(yè)化”進(jìn)程的不斷加快，也將進(jìn)一步推動分布式制造和個(gè)性化生產(chǎn)的普及，同時(shí)加速柔性3D打印材料在人們的生產(chǎn)生活中的應(yīng)用發(fā)展。

eSUN易生在柔性材料領(lǐng)域的布局包括豐富的TPU材料、TPE材料，如TPU-95A、TPU-90A、TPU-87A、TPU-85A、TPE-83A、TPU-64D、TPU-HS（快速抑菌）、TPU-LW（TPU輕質(zhì)）、TPU-Temp Color Change（TPU溫變）等。

柔性3D打印材料應(yīng)用

柔性3D打印材料可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療與康復(fù)、工業(yè)制造、消費(fèi)電子、時(shí)尚穿戴等相關(guān)領(lǐng)域。

1.定制假肢與矯形器
3D打印的定制化優(yōu)勢，使其尤其適合醫(yī)療與康復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用。利用TPU材料打印的假肢、假肢內(nèi)襯或鞋墊等，可以較好地貼合人體曲線，不僅具備較好的彈性，且觸感較為舒適，適合用戶穿戴。TPU材料制造動態(tài)矯形器，通過可變剛度結(jié)構(gòu)3D打印實(shí)現(xiàn)康復(fù)進(jìn)程中的力學(xué)性能智能適配。

2.工業(yè)制造：減震組件與密封件
在工業(yè)制造領(lǐng)域，柔性3D打印材料可應(yīng)用于生產(chǎn)減震墊、密封環(huán)和防護(hù)罩等。舉例來說，在智能機(jī)器人領(lǐng)域，使用較軟的TPU材料打印的仿生觸手，彎曲曲率半徑＜2mm，抓取力0.1-5N精密可控，表面微結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防滑系數(shù)μ＞1.2。另外，柔性材料也可以用于批量生產(chǎn)柔性夾具、工業(yè)密封件等。

3.消費(fèi)電子：耐沖擊保護(hù)殼與柔性配件
基于TPU材料的柔韌性能和抗沖擊性，其可廣泛應(yīng)用于定制生產(chǎn)柔性保護(hù)殼和抗沖擊部件。舉例來說，eSUN易生美國客戶使用TPU材料制作電動獨(dú)輪車的支撐和護(hù)具，使用時(shí)除了有一定的硬度外，還能保持舒適性。另外還能打印一些零部件，固定在電動車的保險(xiǎn)杠上，碰撞時(shí)可提供緩沖，減少或避免保險(xiǎn)杠受損和人員受傷。

4.時(shí)尚與鞋類：個(gè)性化鞋底與運(yùn)動鞋
3D打印在時(shí)尚與穿戴領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)程正逐步加快，利用柔性3D打印技術(shù)，用戶可以制作運(yùn)動鞋、拖鞋、背包、衣服以及手環(huán)表帶等。以鞋類應(yīng)用為例，通過3D打印技術(shù)打造高性能跑鞋，其蜂窩狀結(jié)構(gòu)既增強(qiáng)了回彈性，又降低了整體重量。

eSUN柔性3D打印材料新品
近日，eSUN易生將上線TPU-90A、TPU-85A、TPU-64D等三款新品材料。以上三款材料都具備較好的耐用性和耐磨性，可廣泛應(yīng)用于減震和軟支撐相關(guān)模型，也支持拓竹H2D等設(shè)備的軟、硬材料的復(fù)合快速制造。

1.TPU-90A
TPU-90A兼具柔韌觸感以及高硬度，耐用性和耐磨性出色，非常適合鞋材以及輪胎等需要柔韌性和強(qiáng)度并存的功能件。

2.TPU-85A
TPU-85A相比TPU-95A、TPU-90A來說更為柔軟，適合打印減震用的模型或零部件，比如保護(hù)套、緩沖件等。

△·應(yīng)用示例：網(wǎng)球拍減震器

3.TPU-64D
eSUN易生TPU-64D通過采用特殊的改性方法，降低了材料加工溫度，提高了低溫塑化效果和表面順滑性。其具備較高的硬度，在打印過程中，對打印溫度要求更低，提高了材料可打印性。

在實(shí)際應(yīng)用中，TPU-64D也可以應(yīng)用于鞋材或緩沖防護(hù)部件。采用TPU-64D打造運(yùn)動鞋底，其耐磨性超越傳統(tǒng)橡膠300%，抗沖擊性能也能滿足高強(qiáng)度的場景需求，加上優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還可以實(shí)現(xiàn)減重30%。采用TPU-64D進(jìn)行蜂窩-桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)3D打印的頭盔結(jié)構(gòu)層，能量吸收密度達(dá)35kJ/m³，較傳統(tǒng)EPS材料提升5倍，且可設(shè)計(jì)主動散熱通道，可為用戶提供較好的沖擊防護(hù)效果以及綜合使用體驗(yàn)。

柔性材料打印注意事項(xiàng)
拓竹H2D設(shè)備的推出為柔性材料復(fù)合制造應(yīng)用提供了“便捷通道”，但在具體打印方面，大家需注意以下事項(xiàng)：

設(shè)備方面

• 建議使用直驅(qū)擠出機(jī)（近程擠出機(jī)），硬度在85A以上的材料對喉管和擠出齒輪有一定要求，喉管不能太長，擠出機(jī)咬合要求更高。
• 噴嘴：建議使用0.4mm及以上的噴嘴。
• 打印平臺：建議選用常規(guī)PEI或者玻璃平臺，TPU材料底板粘附性比較好，無需設(shè)置較高底板溫度。
  

打印參數(shù)設(shè)置

• 打印溫度：200-250℃。不同硬度材料在不同打印機(jī)上的參數(shù)設(shè)置也有所差異，64D,95A等通常使用220℃的打印溫度即可，溫度過高則容易產(chǎn)生氣泡；90A,85A等材料相對較軟，打印溫度低更難擠出，建議使用240℃左右溫度進(jìn)行打印。
• 流量比例：建議設(shè)置1.0-1.05，TPU材料擠出一般偏少，打印模型的壁容易分層，在打印過程中，大家可以將流量適當(dāng)調(diào)高，改善壁容易分層的情況。
• 回抽：減少或者禁用回抽，柔性材料回抽太多太頻繁容易在擠出齒輪處變形。
  

其他事項(xiàng)
烘干：TPU材料吸濕性較高，容易受潮，打印之前建議先進(jìn)行干燥處理。
料架：針對83A，85A等柔軟度較高的材料，材料放置的位置過遠(yuǎn)易導(dǎo)致線盤拉動困難的情況出現(xiàn)，在打印過程中，用戶可根據(jù)實(shí)際體驗(yàn)優(yōu)化料架擺放位置。

△軟硬結(jié)合一體打印模型

柔性3D打印材料的創(chuàng)新與應(yīng)用正在推動制造業(yè)的變革，為各行各業(yè)帶來更高效、更個(gè)性化的解決方案。隨著材料技術(shù)的不斷突破，其應(yīng)用場景將持續(xù)擴(kuò)展，為未來智能制造、醫(yī)療健康及消費(fèi)電子等領(lǐng)域帶來更多可能性。