高精度三維掃描技術(shù)助力汽車改裝設(shè)計(jì)高效穩(wěn)步落地！

來(lái)源：先臨三維

伴隨著汽車消費(fèi)群體日趨年輕化，消費(fèi)者對(duì)于汽車的需求也在逐步轉(zhuǎn)向個(gè)性化與定制化，導(dǎo)致汽車改裝市場(chǎng)的需求呈現(xiàn)迅猛增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。在這樣的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)背景下，汽車包圍改裝廠若要脫穎而出，不僅依賴于強(qiáng)大的原創(chuàng)能力，更需要掌握將創(chuàng)意高效且穩(wěn)健地付諸實(shí)踐的重要能力基礎(chǔ)。

接下來(lái)，將走進(jìn)千島湖ROBOT汽車改裝工作室，一起探索其是如何運(yùn)用高精度三維掃描技術(shù)賦能原創(chuàng)設(shè)計(jì)高質(zhì)、高效落地。ROBOT，專注于汽車空氣動(dòng)力套件的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，以卓越的設(shè)計(jì)實(shí)力在業(yè)內(nèi)獨(dú)樹(shù)一幟。ROBOT秉持創(chuàng)新理念，融合藝術(shù)與技術(shù)，為車主提供個(gè)性化、高品質(zhì)的改裝方案，讓每一輛車都煥發(fā)獨(dú)特魅力。

傳統(tǒng)汽車改裝的困境束縛
在ROBOT發(fā)展初期，設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程在很大程度上依賴于人工操作。設(shè)計(jì)師們使用卷尺等傳統(tǒng)測(cè)量工具，反復(fù)手動(dòng)測(cè)量以獲取各部件的尺寸。由于車體外包圍的曲面較多，測(cè)量工作變得復(fù)雜且難以保證精確性。

△手工測(cè)量車身外圍示意（素材來(lái)源網(wǎng)絡(luò)）

在獲取車體尺寸后，設(shè)計(jì)師們會(huì)手工繪制圖紙或在軟件中手動(dòng)建立模型，這一過(guò)程往往依賴于設(shè)計(jì)師的主觀判斷，難以確保尺寸比例的準(zhǔn)確性。最終，開(kāi)發(fā)人員會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)師提供的圖紙或渲染照片，在車身上使用泡沫材料等進(jìn)行手工雕刻，并反復(fù)調(diào)整以制作外包圍件的原型，效率低不說(shuō)，且部分設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)難以還原。

△手工雕刻外包圍件示意（素材來(lái)源網(wǎng)絡(luò)）

傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方式缺乏高效的測(cè)量和建模工具，導(dǎo)致整個(gè)工作周期冗長(zhǎng)，且難以滿足設(shè)計(jì)預(yù)期的還原度，流程復(fù)雜又效率低下。隨著科技的進(jìn)步，亟需更加先進(jìn)的工具與技術(shù)來(lái)提升汽車改裝的效率與準(zhǔn)確性。

數(shù)字化改裝設(shè)計(jì)新方案
為了規(guī)避測(cè)量誤差引發(fā)成品不適配的問(wèn)題，ROBOT公司引入先臨三維的高精度三維掃描技術(shù)，憑借其精準(zhǔn)、強(qiáng)大的數(shù)字化力量，極大地簡(jiǎn)化了汽車改裝的整體流程，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，構(gòu)建了一個(gè)高效流暢的轉(zhuǎn)化鏈條。

首先，設(shè)計(jì)師可以通過(guò)先臨三維的高精度三維掃描儀迅速完成車體的三維建模&測(cè)量，其效率和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)測(cè)量工具。此外，對(duì)于傳統(tǒng)工具難以精確測(cè)量的不規(guī)則曲面和轉(zhuǎn)角等細(xì)節(jié)，高精度三維掃描儀也能輕松捕捉。接下來(lái)，基于采集到的高精度三維模型，設(shè)計(jì)師可以在設(shè)計(jì)軟件中進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計(jì)，并與客戶進(jìn)行可視化交互，聽(tīng)取并整合客戶意見(jiàn)以調(diào)整設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，結(jié)合3D打印技術(shù)，可以迅速試制汽車外包圍件，并在試裝無(wú)誤后翻制生產(chǎn)模型，進(jìn)而進(jìn)行批量生產(chǎn)。

1. 三維數(shù)據(jù)獲取

2. 創(chuàng)意設(shè)計(jì)

3. 3D打印

4. 投入量產(chǎn)

高精度三維掃描技術(shù)的革新應(yīng)用，為ROBOT改裝流程注入了強(qiáng)大的數(shù)字化活力，極大地簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)至制造的流程，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造效率的躍升。這一變革不僅成功地將項(xiàng)目交付周期從數(shù)月的漫長(zhǎng)等待縮短至僅需一周左右，還確保了設(shè)計(jì)的高精度再現(xiàn)，為最終產(chǎn)品的質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。對(duì)于追求個(gè)性化設(shè)計(jì)的客戶而言，這一流程更是成為了溝通的橋梁，設(shè)計(jì)成果直觀展現(xiàn)，有效降低了溝通誤差，極大地提升了客戶的滿意度。




END

高精度三維掃描儀作為一項(xiàng)準(zhǔn)確、高效、便攜的通用型3D測(cè)量工具，可在短時(shí)間內(nèi)快速構(gòu)建車體三維模型及獲取車身各部分的尺寸數(shù)據(jù)，顯著降低了傳統(tǒng)測(cè)量方式中因人工操作而產(chǎn)生的誤差和成本消耗，助力改裝設(shè)計(jì)師快速實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意構(gòu)想到實(shí)體改裝的高質(zhì)落地，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)還原度與交付效率的雙重提升。

△汽車改裝成果展示

未來(lái)，千島湖ROBOT汽車改裝公司也將繼續(xù)攜手先臨三維，不斷深拓高精度三維掃描技術(shù)在汽車改裝領(lǐng)域的更多應(yīng)用場(chǎng)景，在汽車改裝這片廣闊的藍(lán)海中一起揚(yáng)帆起航，勇攀高峰！

在汽車改裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域，F(xiàn)reeScan Combo計(jì)量級(jí)雙光源手持3D掃描儀可謂是一位多邊形戰(zhàn)士，雙光源設(shè)計(jì)，激光模式下精度可達(dá)0.02mm，能夠精準(zhǔn)捕捉車輛表面復(fù)雜的紋理、凹凸和孔洞。紅外模式下可不貼點(diǎn)完成內(nèi)飾掃描，助力汽車內(nèi)飾改裝設(shè)計(jì)。同時(shí)設(shè)備外觀小巧緊湊，車輛一些拐角部分的數(shù)據(jù)亦可輕松獲取，外出作業(yè)攜帶也非常方便。