從傳統(tǒng)鍛造生產(chǎn)商手中奪取市場份額，Norsk交付3D打印半導體鈦合金零件

2023年2月24日，南極熊獲悉，金屬3D打印制造公司Norsk Titanium宣稱，該公司首次為半導體市場交付由3D打印制造的鈦合金零件。

△Norsk使用3D打印技術(shù)為半導體市場供應鈦合金零件

3D打印半導體
據(jù)稱，Norsk正在使用它獲得專利的定向能量沉積（DED）平臺，采用Ti64材料3D打印80公斤（約176磅）的近凈形預制件，用于半導體晶圓生產(chǎn)。這些預制件是與荷蘭合作伙伴Hittech Group合作開發(fā)的，用于ASML的光刻系統(tǒng)。ASML在過去幾年的芯片短缺背景下備受矚目，是全球最熱門的公司之一。ASML以生產(chǎn)世界上唯一的極紫外（EUV）光刻機而聞名。

該公司進一步表示，這些零件與半導體市場上廣泛使用的金屬鋁相比，在耐腐蝕性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率方面都具有顯著優(yōu)勢。

△Norsk 3D打印的鈦合金托盤

Norsk公司表示，該公司成功開發(fā)的3D打印預制件使它們能夠從傳統(tǒng)鍛造板生產(chǎn)商手中奪取市場份額。該公司指出，與傳統(tǒng)制造方式生產(chǎn)的預制件相比，其預制件的材料使用量減少了64%，即節(jié)省了140公斤（308磅）的原材料。

Norsk是一家總部位于挪威的金屬3D打印制造公司，專注于生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬部件和零件。他們使用一種名為“等離子體快速沉積”（Rapid Plasma Deposition）的特殊技術(shù)，該技術(shù)可以通過將金屬粉末直接熔化并沉積成零件，來制造高強度、輕量化的零件。

△Norsk專利的等離子體快速沉積（Rapid Plasma Deposition™，RPD）技術(shù)屬于定向能量沉積（directed energy deposition，DED）金屬3D打印工藝的一種。不同于直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）和類似技術(shù)，DED能3D打印近凈形的超大金屬零件，隨后再用減材技術(shù)對這些零件進行加工

制造業(yè)回流和應對芯片短缺
盡管Norsk的首批預制件是在挪威的研發(fā)中心完成的，但現(xiàn)在該公司的預制件將在其位于紐約州普拉茨堡北部的3D打印工廠進行常規(guī)生產(chǎn)。需要注意的是，它們的工廠曾在2016年被宣布為“世界上第一個”專注于航空航天領(lǐng)域的工業(yè)級3D打印設(shè)施，這也一直是Norsk客戶群的主要組成部分。例如，在2021年初，該公司向波音公司交付了用于787夢想飛機的3D打印鈦部件。

Norsk的商業(yè)部門副總裁Nicholas Mayer表示：“我們注意到，所有市場的客戶都在尋找傳統(tǒng)鈦供應商的替代品。通過此次交付，可以證明通過3D打印技術(shù)我們可以縮短交貨時間，并提供替代方案，以應對在當今環(huán)境中可能遇到的鈦原材料供應中斷。Norsk為傳統(tǒng)鍛造板提供了一種可持續(xù)的替代品，它與現(xiàn)有的Ti64材料規(guī)格和生產(chǎn)方法兼容。隨著我們在核心航空航天和工業(yè)市場擴大生產(chǎn)，我們將繼續(xù)證明我們的3D打印制造解決方案可以為客戶帶來它的價值。”

△Norsk皆在利用3D打印技術(shù)替代傳統(tǒng)的鈦合金供應鏈

除了在本篇文章中提到的全球芯片短缺問題，這個項目涉及到多個宏觀趨勢，包括美國制造業(yè)回流、制造業(yè)替代品以及與技術(shù)之間的交叉等。

當今，全球范圍內(nèi)的芯片短缺已經(jīng)成為智能手機、汽車和其他行業(yè)的瓶頸。這使得制造商們不得不重新考慮他們的供應鏈，采取新的替代品和創(chuàng)新性的解決方案，以滿足市場的需求。在這種背景下，Norsk成功地應用了其專有的3D打印技術(shù)和Ti64材料，實現(xiàn)了對半導體市場的成功交付，這不僅證明了其技術(shù)實力，也為尋求替代品和尋求解決方案的制造商提供了有力支持。