3D打印降低制造成本、交貨時間和排放量，Replique軟件平臺解決方案

2022年11月26日，南極熊獲悉，3D打印軟件平臺開發(fā)商Replique宣稱，通過使用3D打印來生產組件和備件，制造商可以降低成本、資源使用和碳排放，同時還可以起到簡化供應鏈的作用。

△Replique的技術銷售專家Mark Winker于 ATMO Europe 2022期間發(fā)表言論

該公司于ATMOsphere (ATMO) 歐洲天然制冷劑峰會期間的主題演講中發(fā)表了這些言論，會議在本月15日至16日在布魯塞爾舉行。

Replique技術銷售專家Mark Winker表示：“包括HVAC&R在內的所有行業(yè)都面臨著全球挑戰(zhàn)，從流行病和地緣政治問題，再到可持續(xù)性需求和供應鏈中斷，這些問題導致企業(yè)運營成本增加、風險增加和交貨時間變慢。目前，3D打印可以提供有價值的解決方案。”

據(jù)悉，正如Winker在演講中所詳述的那樣，該公司未來會開發(fā)出更多HVAC&R那樣使用天然制冷劑的客戶。

△早些時候，Replique平臺生產的四種Miele配件：兩種尺寸的夾、鉆孔清潔器和貴重的分離器

常規(guī)生產
Winker認為，傳統(tǒng)生產方法存在“重大局限性”，并在庫存管理和物流方面帶來了困難。

他說，成型制造，即使用模具鑄造零件或產品，通常只有在大批量生產時才具有成本競爭力。這導致原始設備制造商的前期成本很高，并且需要長期庫存。

他補充說，減材制造，即取一塊材料進行雕刻來生產零件或產品。該方式限制了設計的復雜性并浪費了大量材料。

Winker解釋道“3D打印是不同的，它不需要任何額外的工具。它只需要打印機器和原材料，而且它只在需打印的地方使用資源。與傳統(tǒng)的生產方法相比，它在資源消耗方面的效率要高得多�！�

通過消除傳統(tǒng)生產技術的局限性，3D打印技術在產品設計方面提供了新的思維方式，可以滿足日益增長的產品定制需求。它還與多種材料兼容，包括不銹鋼、鋁、銅、塑料、樹脂、鈦和聚合物等。

他補充道：“你在產品中使用的所有材料，現(xiàn)在都可以以工業(yè)規(guī)模打印出來，并達到預期的質量。”

Winker說，打印產品的質量是基于制造商的規(guī)格和合作伙伴所遵循的安全程序來保障。

△Replique將在Formnext 2022上推出了3D打印質量跟蹤模塊

庫存管理
根據(jù)Winker的說法，制造商80%的銷售額僅來自20%的庫存，其余80%的庫存很少需要。

他說，通過3D打印，制造商能夠更好地管理他們的組件庫存并減少倉儲。

制造商可以數(shù)字化存儲設計并在客戶要求時打印零件，而不是大量生產零件（以降低單位成本）。他補充說，這與備件尤其相關，隨著制造商需要持續(xù)維修產品，因此，備件變得越來越重要。

他解釋道：“原始設備制造商努力提供備件，同時保持較低的間接成本。但是有了3D打印，制造商可以簡單地以數(shù)字方式存儲零件，在需要時打印它們，并將它們直接發(fā)送給最終用戶�！�

資源效率
除了通過按需生產減少多余零件未使用而造成的浪費外，3D打印還可以通過僅使用必要數(shù)量的原材料來打印產品，以此來提高資源使用效率。

Winker解釋說“3D打印工藝意味著，人們幾乎可以使用最終產品的一部分材料既可以完成制造�！�

這不僅減少了浪費并提高了生產的可持續(xù)性，而且還降低了成本。

簡化的供應鏈
Winker在他的演講中說：“通過利用工業(yè)3D打印，我們正在創(chuàng)建一個更具彈性和可持續(xù)性。”

他表示，這是因為Replique提供了“端到端解決方案”，價值鏈更加簡化，環(huán)節(jié)更少。

他解釋說，當需要零件時，原材料和產品設計會被發(fā)送到距離產品目的地最近，且認證的3D打印機生產。這種方法顯著減少了交付時間和成本，以及產品的嵌入式碳足跡。

根據(jù)Winker的說法，3D 打印技術可以“在產品生命周期的每個階段都可以提高生產可持續(xù)性，從產品設計到處置和回收�！�