實(shí)地探訪：共享集團(tuán)安徽3D打印砂型智能鑄造工廠，春谷產(chǎn)業(yè)園

2021年10月18-20日，“2021增材制造發(fā)展蕪湖（繁昌）高峰論壇暨中國增材制造產(chǎn)業(yè)年會(huì)”在蕪湖舉辦，共享集團(tuán)董事長彭凡在大會(huì)上發(fā)表主題演講，并組織參觀了共享集團(tuán)在繁昌春谷3D打印產(chǎn)業(yè)園新建的3D打印智能鑄造工廠。

△共享集團(tuán)董事長彭凡

共享集團(tuán)董事長彭凡表示：“2012年，共享集團(tuán)開始轉(zhuǎn)型升級，平均每年將銷售收入的8%用于研發(fā)，累計(jì)投入20多億元助推現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。將3D打印、機(jī)器人等創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用到智能鑄造工廠中，實(shí)現(xiàn)了虛擬制造、智能制造和數(shù)字化管理。攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設(shè)備及集成等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用國內(nèi)首創(chuàng)�！�

△傳統(tǒng)的鑄造工廠內(nèi)部

△共享集團(tuán)安徽3D打印智能鑄造工廠內(nèi)部

與國外同類設(shè)備相比，共享集團(tuán)將成本降低約2/3，打印效率提高約3倍，為航空航天、武器裝備、能源裝備等領(lǐng)域提供5萬多噸砂型、2萬多噸鑄件。彭總以發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、壓縮機(jī)鑄件為例，對比了3D打印砂型鑄造與傳統(tǒng)鑄造相比，所帶來的優(yōu)勢：砂芯數(shù)量大幅降低，尺寸誤差大幅降低，樣件制作周期大幅縮短，精整時(shí)間縮短，成品率還得到了提高，可以說是完勝傳統(tǒng)工藝。

共享集團(tuán)在寧夏銀川建設(shè)的萬噸級鑄造3D打印智能工廠，曾多次被央視報(bào)道。此外，共享集團(tuán)還在四川、寧夏、山東、安徽等地建成6個(gè)數(shù)字化工廠。目前正在構(gòu)筑“互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+綠色智能鑄造”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

在安徽共享的工廠內(nèi)，我們參觀了共享的3D打印智能鑄造生產(chǎn)線，以及使用砂型3D打印技術(shù)制造出來的工藝品、砂模、鑄件等產(chǎn)品。

△砂型3D打印的工藝品、鑄件等

生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了比較高的自動(dòng)化和智能化，砂型打印和運(yùn)輸環(huán)節(jié)均可以自動(dòng)化的完成，工廠的所有運(yùn)轉(zhuǎn)情況及信息都可以通過大屏進(jìn)行查看。此外，砂型在打印完成之后，可以直接在工廠內(nèi)進(jìn)行金屬澆注，制造出最終的鑄件。

△3D打印出來的砂模被放置在砂芯存儲(chǔ)立體庫中

△共享集團(tuán)安徽3D打印智能鑄造工廠

這個(gè)就牛逼了