MakerBot推出METHOD X，將真正ABS材料的3D打印引入生產制造領域

METHOD X 可打印用于生產最終生產部件和制造工具的真正 ABS 材料、100°C 循環(huán)加熱腔室和 SR-30 支撐材料，可更有效地發(fā)揮 3D 打印的優(yōu)勢； 

由 Stratasys 提供技術支持的 METHOD X 具備極佳的尺寸精確度、打印精度和可靠性，而成本卻大大低于工業(yè)級 3D 打印機；

紐約布魯克林，2019年9月10日 - 全球領先的 3D 打印技術提供商 MakerBot 宣布推出METHOD X。這是一款專門設計用于挑戰(zhàn)傳統(tǒng)制造工具的顛覆型3D打印工作站，其采用真正的 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）材料、100°C 打印循環(huán)加熱腔室和 Stratasys SR-30 可溶性支撐材料，可為復雜、耐用的零件造就出色的尺寸精確度和打印精度。METHOD X 能夠打印真正的 ABS 生產級材料，與桌面 3D 打印機使用的改性 ABS 材料相比，其耐受溫度可提高達 15°C，剛性提高達 26％，強度提高達 12%。另外沒有循環(huán)加熱腔室的桌面打印平臺在打印改性 ABS 時經常會出現(xiàn)翹邊或開裂，而 METHOD X 打印的是真正使用 ABS 材料的部件，因此不會出現(xiàn)這些問題。

一個視頻帶你體驗

Method X的性能

桌面級 3D 打印機制造商嘗試將加熱的打印托盤與改性 ABS 配方相結合，以解決由于材料高度收縮而導致的零件變形問題。這種改性 ABS 材料雖然更易于打印，但會造成熱性能和機械性能下降。改性 ABS 可在不使用循環(huán)加熱腔室的情況下實現(xiàn)打印，而與之相比，MakerBot Precision ABS 的熱變形溫度可高出達 15°C。 METHOD X 的 100°C 循環(huán)加熱打印室可以顯著減少零件變形，同時提高零件的耐用性和表面光潔度。 

MakerBot METHOD X 不但結合了全球工業(yè) 3D 打印行業(yè)領導者 Stratasys®（納斯達克代碼：SSYS）的專業(yè)知識和技術與 MakerBot 的可及性和易用性，價格也較以往更為經濟，堪稱專業(yè)人士理想的工業(yè) 3D 打印機選擇。

METHOD 采用的是 MakerBot ABS 材料，其熱性能和機械性能都接近注塑專用的 ABS 材料，因此適合多種應用用途，包括最終用途零件、制造工具和功能原型。100°C 循環(huán)加熱腔室可以提供穩(wěn)定的打印環(huán)境，從而實現(xiàn)卓越的 Z 層粘接效果，打印出表面光潔度極佳的高強度零件。有了 MakerBot METHOD X，工程師得以使用耐用的生產級 ABS 來設計、測試和生產模型并定制最終用途部件，滿足其制造需求。

Stratasys SR-30 材料也是一大新亮點，這種支撐材料支架可以輕松快速地移除。 METHOD X 是同等價位的 3D 打印機中唯一一款采用 SR-30 的產品。SR-30 可幫助實現(xiàn)不受限制的自由設計和幾何形狀打印，例如大型外懸結構、空腔和帶殼零件。SR-30 與 MakerBot ABS 的結合可以實現(xiàn)出色的表面光潔度和打印精度。

MakerBot 首席執(zhí)行官 Nadav Goshen 說道：

“當初我們推出 METHOD 3D 打印機的目的就是為了打破價格壁壘，彌合工業(yè) 3D 打印機和桌面 3D 打印機之間的技術差距。METHOD 為專業(yè)人士提供了初次接觸工業(yè) 3D 打印的契機。 截止到目前，我們已經交付了數(shù)百臺 METHOD 打印機，收到了很多精度和可靠性方面的好評。

METHOD X 將進一步推動制造業(yè)的變革。很多工程師都希望能夠使用真正的 ABS 制作尺寸精確、無幾何形狀限制并且可以直接投入生產的零件，METHOD X 就是為應對這種需求而設計的。它可以在提供工業(yè)級 3D 打印效果的同時保證 ABS 材料的原有性能和自動化水平，而且經濟的價格足以顛覆人們的傳統(tǒng)印象�！�

從設計角度來說，METHOD X 是一款無需文件修補的自動化工業(yè) 3D 打印系統(tǒng)，具備多種工業(yè)特性，包括干燥密封的材料艙、高性能雙噴頭、可溶性支撐材料和超剛性金屬框架。 METHOD X 采用自動化設計和工業(yè)技術打造出一種受控的打印環(huán)境，可幫助專業(yè)人士加快設計、測試和迭代的速度。高性能噴頭中使用的加長熱芯比標準熱端長 50％，可以提高擠出速度，從而實現(xiàn)比桌面3D 打印機快 2 倍的打印速度。

這些關鍵技術與 METHOD 采用的 MakerBot ABS材料 相結合，可以幫助工程師以遠低于傳統(tǒng)制造工藝的成本制造出尺寸精確的生產級零件。 尤其對于治具、夾具和末端執(zhí)行器這類對重復制作的一致性要求較高的零件，其尺寸精度可達 ±0.2mm（±0.007 英寸）。

MakerBot METHOD X 的自動化和高級功能可打造無縫打印工作流，幫助優(yōu)化設計和生產流程。 MakerBot METHOD X 是市場上智能化水平最高的 3D 打印機之一，擁有 21 個板載傳感器，可幫助用戶監(jiān)控、增強和打印 RFID 芯片、溫度傳感、濕度控制、材料檢測等項目。借助 Solidworks、Autodesk Fusion 360 和 Inventor 插件，METHOD 平臺可實現(xiàn)無縫的 CAD 到零件工作流，同時支持 30 多種 CAD 文件類型，幫助用戶更快地將 CAD 文件轉換為零件。

MakerBot已對METHOD平臺進行超過 300,000 小時的測試，測試內容包括系統(tǒng)可靠性、子系統(tǒng)和打印質量。

METHOD X亞太地區(qū)預計自2019年9底開始出貨。