3D打印要提高效率，后處理技術大有可為

激光鋪粉3D打印設備

    3D打印技術快速發(fā)展了這么多年，其熱度有增無減，逐見規(guī)模，服務體系也已經初步形成。當前，3D打印服務分化出兩個方向：一是專業(yè)化，深度結合行業(yè)提供高效解決方案；一是規(guī)模化，設備數(shù)量眾多、批量生產效率極高。我們都知道，3D打印在批量化制造上是沒有任何優(yōu)勢，這源于它的效率比較低等，【3D打印解決方案】而它的效率主要分為打印效率和后處理效率。
    對3D打印而言，目前無法做到不需要支撐，或者不需要機加工等后處理環(huán)節(jié)，僅能解決成形問題，尤其是金屬3D打印。金屬3D打印主要技術可為激光鋪粉、電弧增材、電子束等技術。其中，激光鋪粉3D打印能打印任何結構復雜的部件，但是需要支撐，隨著打印技術的改進，其打印環(huán)節(jié)的效率已經很高，但是像去支撐、打磨等這樣的后處理時間是打印時間的5~10倍左右，而且只能是人工完成；而電弧增材、電子束增材等則表面精度較低，通常會留有很大的余量以便加工，這類技術打印雖沒有支撐，【金屬3D打印】但是還依賴于機加設備，后處理也是相當麻煩，周期也比較長。
    其實，3D打印的終極目標就是不需要后處理，可是要實現(xiàn)這一目標，還有很長的路要走。當前，有很多企業(yè)提出了復合增材的方法，例如武漢天昱智能制造有限公司提出的“微鑄鍛銑復合”增材，這就使的3D打印產品從設備上下來就是成品，或者是電弧+激光復合增材制造等，可通過這樣的方法，縮短或避免了后處理，從而提高效率。
    對3D打印服務來說，其效率和周期還可以大大的縮短，其中后處理若能提高效率，整個3D打印過程還可縮短40%~60%，那么其成本就可以控制的更低，其批量制造的可能性就越大。