基于PEKK的3D打印材料可在高溫、極端環(huán)境下使用

3D打印解決方案供應(yīng)商Stratasys公司為其熔融沉積建模(FDM)工藝引入了一種新的聚醚酮酮(PEKK)熱塑性材料。據(jù)報道，Antero 800NA為許多制造商提供了重要的優(yōu)勢，包括更輕的零件和庫存的減少。據(jù)說，Antero 800NA的性能優(yōu)于其他高性能熱塑性塑料，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性能和極低的釋氣性能。此外，該材料具有耐高溫性和優(yōu)異的耐磨性。

以PEKK為基礎(chǔ)的3D打印材料實現(xiàn)了低水平的氣體排放
根據(jù)Stratasys公司的說法，航空和其他高性能汽車制造商希望涉足增材制造工藝，他們最感興趣的是Antero 800NA。它的優(yōu)良的化學(xué)抗性意味著它可以用于暴露于碳氫化合物的部件，如燃料和潤滑油，以及許多酸類物質(zhì)。此外，它的低釋氣性使它可以在密閉空間和敏感的環(huán)境中使用，比如衛(wèi)星，即使在真空環(huán)境下也不允許使用釋氣性材料。此外，Antero 800NA的高操作溫度是為了使其能夠用于發(fā)動機罩或發(fā)動機艙內(nèi)。
　　
與傳統(tǒng)的加工工藝相比，采用Antero 800NA定制產(chǎn)品或進行小規(guī)模的增材制造具有經(jīng)濟優(yōu)勢。在傳統(tǒng)工藝中，制造商購買大量的PEKK(只在有限的形狀和尺寸上可用)，并將其加工成一個凈形狀，這樣就浪費了大量昂貴的材料，并生產(chǎn)周期較長。采用增材制造工藝，通過優(yōu)化的拓撲結(jié)構(gòu)，工作流程更快，生產(chǎn)出來的零部件更輕，并能顯著減少浪費。
　　
增材制造工藝的另一個重要優(yōu)勢是，它允許制造商按需生產(chǎn)PEKK零件，并消除在需要之前可能會閑置多年的庫存。庫存成本的降低意味著利潤的增加。
　　
與采用基于粉末的增材制造工藝制成的PEKK零件不同，采用FDM工藝制造的Antero 800NA部件更耐用、尺寸穩(wěn)定，甚至在制造大型部件時也是如此。這包括在X軸和Z軸上更好的伸長率，導(dǎo)致部件更加不易斷裂，機械性能始終如一，小批量生產(chǎn)具有成本優(yōu)勢，大型制品尺寸更穩(wěn)定;以及FDM技術(shù)的優(yōu)勢，包括易用性和設(shè)計自由。
　　
Antero 800NA是基于PEKK新系列材料的第一個商業(yè)產(chǎn)品。該材料的初始層厚度為0.010英寸(0.25毫米);未來版本還計劃增加層厚度選項。
　　
Antero 800NA預(yù)計可用于Stratasys即將在2018年第二季度推出的Fortus 450mc Production 3D打印機以及第四季度推出的Fortus 900mc Production 3D打印機�，F(xiàn)有的使用高性能材料包的Fortus 450mc用戶同樣能夠使用Antero 800NA，無需額外的許可費。Fortus 450mc用戶如果沒有高性能材料包，可以購買，或購買個別材料許可證。Fortus 450mc系統(tǒng)需要升級尼龍12CF硬件和一個新的尖端和清洗平臺來操作Antero 800NA材料。

來源：中塑在線