丹麥鞋品牌ECCO推出定制3D打印鞋，店內(nèi)幾個小時就能拿走

丹麥著名鞋類品牌ECCO正在通過其新的試點項目QUANT-U將其鞋款設(shè)計推向新的技術(shù)高度。 該項目將于今年四月在荷蘭阿姆斯特丹的ECCO W-21概念店，為客戶推出定制鞋類的3D掃描和3D打印服務(wù)。該服務(wù)最大的特色是，只需要幾個小時就能為客戶生產(chǎn)出定制的鞋子，客戶可以親眼看到這一過程。

其實，3D打印的鞋子并不是一個新概念，像Feetz這樣的初創(chuàng)公司和阿迪達斯這樣的老牌運動鞋制造商已經(jīng)在這項技術(shù)上開發(fā)了多年�？吹焦�認的鞋類品牌在這方面越來越趨于成熟，始終令人興奮。

△阿迪達斯的3D打印鞋在某寶上已經(jīng)炒到7499元-15200元每雙

ECCO以其優(yōu)質(zhì)的鞋類和皮革制品而聞名，是想挖掘3D打印鞋類潛力的最新公司。 與大多數(shù)其他3D打印鞋項目一樣，其主要原因是為客戶提供完全定制鞋類的機會。

據(jù)報道，ECCO推出QUANT-U 3D打印鞋試點項目有一個很大的創(chuàng)新，就是能夠在幾個小時內(nèi)就地生產(chǎn)出定制的一雙鞋。 ECCO下個月在阿姆斯特丹推出該系統(tǒng)時，客戶將能夠親眼看到這一過程。

ILE負責(zé)人Patrizio Carlucci說。 “憑借QUANT-U，我們將未來的技術(shù)結(jié)合起來，以便定制鞋類功能和舒適性，而不會干擾其美學(xué)效果�！�

ECCO的定制鞋系統(tǒng)將如何工作？ 那么，公司已經(jīng)將其分解為三個簡單的步驟：實時分析，數(shù)據(jù)設(shè)計和店內(nèi)3D打印。

第一步即實時分析，包括使用三維掃描和傳感器數(shù)據(jù)來捕捉客戶的足部數(shù)字。這一步只需30秒即可完成，并將提供關(guān)于客戶特定矯形器配合及其移動方式的重要信息。


ECCO使用的3D掃描和傳感器技術(shù)是與英國劍橋合作開發(fā)的，該設(shè)計幫助其實現(xiàn)了定制的可穿戴式傳感器系統(tǒng)。 ECCO解釋說：“這些傳感器使用陀螺儀，壓力傳感器和加速度計以及鞋內(nèi)的溫度和濕度來測量大量數(shù)據(jù)，以建立個人步態(tài)信號的圖像�！�

通過掌握這些生物力學(xué)數(shù)據(jù)，ECCO可以為佩戴者生成定制中底的3D模型。 用于生成定制中底的軟件是與Dassault Systèmes的FashionLab合作開發(fā)的，并使用機器學(xué)習(xí)和結(jié)構(gòu)模擬來提供理想的配合。

“基于云的3DEXPERIENCE平臺將生物力學(xué)數(shù)據(jù)解釋為3D打印的幾何形狀，”該公司補充說。 “通過FEA模擬驗證生成設(shè)計，以確保卓越的功能。”

當(dāng)這個設(shè)計階段完成后，ECCO隨后準備使用定制的德國RepRap增材制造系統(tǒng)3D打印中底。 據(jù)報道，在店內(nèi)運行的3D打印機能夠在幾個小時內(nèi)生產(chǎn)出定制的中底。 中底本身將由陶氏化學(xué)公司開發(fā)的專用硅基材料制成。

“我們看到很多關(guān)于3D打印鞋類的活動，沒有從競爭對手那里獲得真正的大規(guī)模定制的可靠解決方案，”Carlucci評論道。 “增材制造提供了創(chuàng)造系列定制零件的機會，但很少轉(zhuǎn)化成消費產(chǎn)品，很可能是由于3D模型的復(fù)雜性以及缺乏測量數(shù)據(jù)。

“為了解決這個問題，我們專注于運動和矯正數(shù)據(jù)的數(shù)字采集和解釋，然后確保這種體驗不會比在商店里試穿鞋子和步行幾分鐘更復(fù)雜。 我們真正將超過50年的制鞋經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為算法�！�

如前所述，ECCO將于4月在阿姆斯特丹的W-21概念店推出其QUANT-U試點項目。 一周內(nèi)，選擇的觀眾將能夠看到3D打印技術(shù)的實際應(yīng)用。

編譯自：3ders