Autodesk等聯合研制全球最大增減材混合制造3D打印設備LASIMM

南極熊深深感到，現在做很多事情， 需要跨界、交叉學科，才可以做出不一樣的成績。例如，一個做3D軟件的企業(yè)，去開發(fā)3D打印機。

增-減材一體化設備由于同時具有傳統減材制造工藝和3D打印技術的優(yōu)點，目前越來越受到重視。在此之前，已經有包括榎本工業(yè)（日本）和德瑪吉森精機（日德合資）等企業(yè)開發(fā)出了這樣的設備。不過，與南極熊下面將要為您介紹的這個名叫LASIMM的新家伙相比，它們都只能算是小兒科。因為，這臺正在由軟件巨頭Autodesk等10家企業(yè)和機構聯合研發(fā)的增-減材一體化設備將是世界最大的。

據悉，LASIMM（同時也是項目名稱）已經得到了歐盟Horizon 2020研究與創(chuàng)新項目的資金支持。而正如圖片（想象圖）所示，它將前所未有的巨大，融合包括增材、減材、計量和冷加工在內的多種技術，并且搭載先進的控制系統，配備多個移動式機械臂（末端是工具頭）。

值得一提的是，LASIMM的3D打印部分據說采用的將不是比較常見的激光燒結（LS）或激光熔融（LM）技術，而是比較少見的“線+弧沉積”技術（WAAM，類似電弧焊接），理由是此技術效率相對較高，與現有的增材和減材工藝相比能讓產品的生產效率提升15%，同時讓制造時間和成本都下降20%。

聯合團隊預計，LASIMM將耗費3年時間完成。而目前，他們正在著手其3D打印部分，希望能盡快讓其能夠打印并加工鋁、鋼和鈦。同時他們也表示，LASIMM將采用與眾不同的“模塊化”結構，因為只有這樣，它才可以被靈活地重新配置到不同的項目中。此外，項目參與者之一的英國建筑公司Foster + Partners正在探索的全新金屬3D打印方法也可能被用到LASIMM上。

“降低成本、提高效率，以及增強生產靈活性是保證歐洲工業(yè)競爭力的關鍵，而LASIMM項目正是為滿足這樣的需求啟動的�！盠ASIMM項目發(fā)言人表示，“項目將開發(fā)一種靈活的大型混合制造設備。該設備將可以制造出性能超越鍛造工藝的產品，同時為擴展采用獨特的模塊化結構。此外，它的產品還將無需后處理就能直接使用。”

研發(fā)團隊成員，又得到了歐盟的支持，LASIMM項目的確十分值得期待。最后，為您奉上這10位合作成員的名單：

企業(yè)：
BAE系統
Foster + Partners
Vestas風力系統
Global Robots有限公司
LOXIN
Delcam（Autodesk旗下CAD/CAM公司）

高校：
IST（Instituto Superior Tecnico）
Cranfield大學

研究機構：
HZG（Helmholtz-Zentrum Geesthacht）
EWF（歐洲焊接、連接和切割聯合會）

延伸閱讀：
《日本神獸級5軸工業(yè)級3D打印切削設備！增材減材一起來》
《逆天了，DMG 數控金屬3D打印復合5軸加工機床》

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編譯自 3ders