Luxexcel的3D打印鏡片達到ISO質(zhì)量標準，光學行業(yè)或變天��？

當2009年成立的荷蘭光學產(chǎn)品3D打印公司Luxexcel成功3D打印出第一枚可用的鏡片時，南極熊就相信，光學行業(yè)遲早會被該技術徹底改變。理由很簡單 — 鏡片等光學品的用途非常廣泛，而3D打印不但能以比傳統(tǒng)工藝更快的速度將其制造出來，還能輕松實現(xiàn)定制化。現(xiàn)在看來，這種變革或許用不了多久就要到來了，因為該公司的3D打印鏡片近日經(jīng)過專業(yè)檢測達到了ISO質(zhì)量標準！

據(jù)悉，這次檢測是由美國佛羅里達的Colts實驗室獨立完成的。通過監(jiān)測數(shù)個不同的鏡片樣品，該實驗室得出結(jié)論：這些鏡片-Luxexcel +1.00 and -3.25-完全達到了ISO 8980-1:2004焦點功率標準的要求。

這就意味3D打印鏡片的質(zhì)量從此將真正能夠與傳統(tǒng)鏡片并駕齊驅(qū)，同時也意味著Luxexcel公司的實力又提高了一個檔次，將繼續(xù)稱霸當前的全球3D打印光學行業(yè)。要知道該公司可是目前唯一能3D打印出光學產(chǎn)品（如鏡片）的企業(yè)。而且，這些產(chǎn)品的質(zhì)量還非常高，足以媲美用傳統(tǒng)方法造出來的同類產(chǎn)品，因為它們是采用該公司獨有的專利技術Printoptical打印的。該技術的成型原理并非“層層疊加”，而是“連續(xù)不斷地擠出極微小的材料液滴，然后通過紫外光固化”，所以不會形成分層，造出的光學產(chǎn)品無需拋光或研磨就能直接使用。

正如Luxexcel公司首席執(zhí)行官Hans Streng所言：“我們已經(jīng)建成了一個工業(yè)級3D打印平臺，可以制造單片鏡、雙光鏡、棱鏡等各種鏡片。而且，它們已經(jīng)全部通過了測試，符合ISO質(zhì)量標準。”

值得一提的是，Luxexcel公司還透露了會在今年晚些時候?qū)⑵?D打印平臺賣給各大眼科實驗室的消息。這就將賦予后者前所未有的強大鏡片制造能力，或許會成為變革當前光學行業(yè)的重要驅(qū)動力。

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《Luxexcel聯(lián)手trinckle 3D推出透明光學產(chǎn)品定制化服務》
《Luxexcel聯(lián)手A&R建立3D打印光學鏡片質(zhì)量控制體系》

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編譯自 3ders

沒明白原理