光固化陶瓷3D打印，牙齒可以應用了？

關注南極熊3D打印網(wǎng)的讀者都應該知道，現(xiàn)在的光固化3D打印陶瓷越來越成熟了。法國、奧地利等出廠的陶瓷3D打印機，都數(shù)百萬一臺。而中國，最近也出現(xiàn)了一些陶瓷3D打印機廠商，如北京十維科技、浙江迅實科技等。



據(jù)南極熊目前收到的咨詢情況，牙科領域，對陶瓷3D打印機非常期待。

做過全瓷牙的人都知道，要制作一幅高質(zhì)量的全瓷牙，有著嚴格的手術過程。首先需要有牙齒印模，再據(jù)此制作石膏模型，一系列復雜的工序，加上價格十分昂貴，目前還無法成為美齒主流、大眾齒科修復首選。

但通過陶瓷光固化技術，就能利用數(shù)據(jù)將全瓷牙輕而易舉地打印出來，既省去這些繁復的程序，還能為患者大大節(jié)約成本。

陶瓷光固化技術是將陶瓷粉末加入可光固化的溶液中，通過高速攪拌使陶瓷粉末在溶液中分散均勻，制備高固相含量、低粘度的陶瓷漿料，然后使陶瓷漿料在光固化成型機上直接逐層固化，累加得到陶瓷零件素坯，最后通過干燥、脫脂和燒結等制備工藝得到陶瓷零件。

2016年4月，浙江迅實科技有限公司自主研發(fā)的陶瓷3D打印機花費2個多小時，打印出第一個有40%陶瓷固含量的硬幣大小的陶瓷齒輪工件。隨后，迅實科技成功突破陶瓷燒結等多項技術，且不斷提高陶瓷固含量，獲得了廣州工業(yè)大學陶瓷3D打印專家、伍尙華教授及南加州大學陳勇教授的高度贊揚，并由此展開了陶瓷3D打印耗材的產(chǎn)學研合作。

除了牙科醫(yī)療，陶瓷打印的市場前景十分廣闊。目前航空發(fā)動機中的渦輪片都是金屬制作的，但金屬不能耐高溫，所以也影響了發(fā)動機的速率，如果能換做高精度的陶瓷渦輪片，陶瓷的耐高溫特性將大大提高整個發(fā)動機的速度。今后，陶瓷3D打印機還將更多地應用到航天、軍工、機械等領域。

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