3D打印助中國鑄造轉(zhuǎn)型升級——北京隆源成型亮相第十四屆中國國際鑄造展

5月17日，第十四屆中國國際鑄造博覽會在中國國際展覽中心（北京順義新館）隆重拉開帷幕。三帝打印旗下北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“隆源成型”）攜自主研發(fā)的激光金屬鋪粉（SLM）3D打印機和選區(qū)激光粉末燒結(jié)(SLS)快速成型機如期參展。

在傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)中，蠟?zāi)�、砂芯、砂模等要通過壓蠟?zāi)＞摺⑿竞心＞邅碇谱�，制作過程周期長、耗資大，且從模具設(shè)計到加工制造環(huán)節(jié)復(fù)雜，稍有不慎就會導(dǎo)致全部返工。尤其是一些形狀復(fù)雜的鑄件，如發(fā)動機缸體、缸蓋、歧管等，其模具的制造過程極其復(fù)雜，開發(fā)周期長，研發(fā)成本高，無法快速響應(yīng)市場需求。而3D打印技術(shù)便可滿足快速制造的要求。采用激光燒結(jié)成型與傳統(tǒng)鑄造相結(jié)合的方法能夠迅速地實現(xiàn)從設(shè)計到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，減少中間環(huán)節(jié)，加快產(chǎn)品投放市場的速度，節(jié)省開發(fā)成本，縮短研發(fā)周期。

北京隆源成型首創(chuàng)的快速成型蠟?zāi)：蜆渲�砂型，與傳統(tǒng)鑄造緊密銜接，形成了“3D打印+熔模精鑄”、“3D打印+覆膜砂鑄”的新型制造技術(shù)途徑，為諸多企業(yè)新產(chǎn)品試制階段的單件小批量生產(chǎn)提供成熟的無模具生產(chǎn)工藝方案，為高校、科研院所、汽車制造品牌企業(yè)提供快速制造各種復(fù)雜藝術(shù)原型、失蠟鑄造蠟?zāi)�、砂型鑄造的砂型、砂芯加工服務(wù)。

圖：現(xiàn)場展示的打印樣件

圖：現(xiàn)場展示的LaserCore-5300選區(qū)激光粉末燒結(jié)(SLS)快速成型機

隆源成型自主研發(fā)的LaserCore-5300快速成型機可燒結(jié)塑料、精鑄模料、覆膜砂等，實現(xiàn)一機多材；產(chǎn)品制作過程與成型零件的復(fù)雜性無關(guān)，可實現(xiàn)自由制造；加工產(chǎn)品的單價與批量無關(guān)，特別適合新品開發(fā)和單件小批量的生產(chǎn)；加工過程全自動，可無人值守，不用人工干涉。生產(chǎn)加工過程數(shù)字化、柔性化，可隨時進行修改。無切割、無噪音、無震動、無生產(chǎn)垃圾，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。原材料國產(chǎn)化、范圍寬、成本低，利用率高，無浪費。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工、高校科研院所等行業(yè)。

圖：現(xiàn)場展示的AFS-M180激光金屬鋪粉（SLM）3D打印機

隆源成型自主研發(fā)的AFS-M180金屬3D打印機，整機采用國際一流品牌激光器、光學(xué)及精密元器件，最大成型尺寸180×180×200mm，氣體密封循環(huán)處理，粉末材料利用率高，適用于小型精密金屬零件3D打印。采用開放式工業(yè)PC控制平臺，自主產(chǎn)權(quán)的智能化SLM-CAM控制軟件有效管理整個工藝流程，實現(xiàn)高效、無人值守的自動化生產(chǎn)，有效降低高性能復(fù)雜零部件加工的材料成本和時間成本。廣泛適用于模具嵌入件、醫(yī)學(xué)、教學(xué)等領(lǐng)域。