“相愛相殺”還是“珠聯(lián)璧合”淺析3D打印與模具行業(yè)多元關(guān)系

　　創(chuàng)客聯(lián)盟小編，昨日在創(chuàng)客聯(lián)盟官方微信（公眾號為：CKLM88）分析說明巧用3D技術(shù)，模具加工想不高效都不行（具體文章可以關(guān)搜索微信號查看）。那么3D打印與模具行業(yè)到底是一個怎樣的關(guān)系呢？

　　近年來，隨著3D打印的迅速發(fā)展，毋庸置疑的是“3D打印”這個概念早已深入人心，成為了從中央高層到普通老百姓茶余飯后的談資。而且，眾所周知，3D打印和各種打印材料（塑料、復合材料、橡膠、金屬等）已經(jīng)應用于眾多行業(yè)，如航空航天、汽車制造業(yè)、珠寶首飾設(shè)計以及醫(yī)療行業(yè)等，為眾多企業(yè)帶來了福利。

　　有人會說3D打印產(chǎn)生于模具行業(yè)、服務于模具行業(yè)，未來會對傳統(tǒng)模具行業(yè)有毀滅性打擊，是新技術(shù)淘汰舊有技術(shù)的必然過程。是一種相愛相殺的關(guān)系。不過小編覺得這種想法過于偏激，現(xiàn)在3D打印和模具行業(yè)是處于“珠聯(lián)璧合”的狀態(tài)。

3D打印與磨具制造“珠聯(lián)璧合”的體現(xiàn)：

　　成型（吹塑、LSR、RTV、ERS、注塑、紙漿磨具、可溶性模芯、玻璃鋼模磨具等等）

　　鑄模（融模、砂模、旋壓等…）

　　成型（熱成型，金屬液壓成型等）

　　機械加工、裝配和檢驗（固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等…）

　　機器人末端執(zhí)行器（夾手）

3D打印制造磨具的獨特優(yōu)勢：

1.磨具生產(chǎn)周期縮短

　　3D打印磨具大大縮短了整個產(chǎn)品開發(fā)的周期，并且成為驅(qū)動創(chuàng)新的源頭。通過降低磨具的生產(chǎn)準備時間，以及使現(xiàn)有的設(shè)計工具能夠快速更新，3D打印能使企業(yè)承受得起磨具更加頻繁的更換和改善，使磨具設(shè)計周期跟得上產(chǎn)品設(shè)計周期的步伐。

2.制造成本降低

　　如果說當下金屬3D打印的成本要高于傳統(tǒng)的金屬制造工藝的成本，那么成本的消減在塑膠制品領(lǐng)域更容易實現(xiàn)。

　　金屬3D打印的磨具在小的、不連續(xù)的系列終端產(chǎn)品生產(chǎn)上或者特定的幾何形狀具有經(jīng)濟優(yōu)勢。另外，3D打印的磨具制作周期短，對制造流程和利潤產(chǎn)生了積極影響。

3.磨具設(shè)計的改進為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性

　　3D打印為工程師帶來了無限的選擇以改進磨具的設(shè)計，當目標部件由幾個子部件組成時，3D打印具有整合設(shè)計，并減少零部件數(shù)量的能力。這樣不僅簡化了產(chǎn)品的組裝過程，并減少了公差。另外，它能夠整合復雜的產(chǎn)品功能，使高功能性的終端產(chǎn)品制造速度更快、產(chǎn)品的缺陷更少。

4.優(yōu)化工具更符合人體工學和提升最低功能

　　3D打印降低了驗證新工具的門檻，從而能夠在制造中投入更多移動夾具和固定夾具。隨著3D打印的應用，企業(yè)可以隨時對任何工具進行翻新，而不僅限于那些已經(jīng)報廢和不符合要求的工具。另外，由于需要很少的時間和初始成本，3D打印使得對工具進行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟。

5.定制磨具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化

　　更短的生產(chǎn)周期、制造更為復雜的幾何形狀、以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。

　　3D打印磨具非常有利于定制化的生產(chǎn)，例如醫(yī)療設(shè)備及醫(yī)療行業(yè)。它能夠為外科醫(yī)生提供3D打印的個性化器械，如外科手術(shù)導板和工具，使他們能夠改善手術(shù)效果，減少手術(shù)時間。