2025年10月,南極熊獲悉,美國亞利桑那州知名產(chǎn)品開發(fā)與3D打印服務(wù)公司PADT,正式將英國增材制造設(shè)備商Rapid Fusion引入美國市場。作為Stratasys、EOS、ZEISS和ANSYS等國際品牌的授權(quán)經(jīng)銷商,PADT長期為航空航天、國防及醫(yī)療領(lǐng)域客戶提供從研發(fā)到量產(chǎn)的全流程3D打印解決方案。此次合作,PADT將把Rapid Fusion的大尺寸顆粒擠出3D打印系統(tǒng),納入其現(xiàn)有服務(wù)體系,面向已建立的工業(yè)與國防客戶群推廣,并推動該技術(shù)在美國的大規(guī)模應(yīng)用。
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Rapid Fusion是一家專注于大型增材制造(LFAM)的設(shè)備制造商,其核心產(chǎn)品基于機(jī)器人臂平臺,采用顆粒料擠出技術(shù),并構(gòu)建自動化打印單元,適用于大型復(fù)雜部件的高效生產(chǎn)。
高性能系統(tǒng):速度、精度與智能化并重
Rapid Fusion的旗艦機(jī)型Medusa,展現(xiàn)出極強(qiáng)的技術(shù)成熟度。設(shè)備每小時可擠出高達(dá)17公斤材料,打印移動速度達(dá)1200毫米/秒,精度控制在±25微米以內(nèi),工作溫度最高可達(dá)400°C。其構(gòu)建體積達(dá)1.2立方米,配備自動換刀系統(tǒng),支持三種工具切換,并集成HSD Mechatronics的CNC主軸,實現(xiàn)打印與銑削一體化加工。
系統(tǒng)還具備多項智能化功能:可對塑料顆粒進(jìn)行干燥處理,通過熱成像相機(jī)實時監(jiān)控打印進(jìn)程,并支持自動更換打印平臺,便于連續(xù)化生產(chǎn)大型部件。整套系統(tǒng)由西門子SIMATIC S7-1500 PLC控制,搭配施耐德3kW伺服電機(jī),支持顆粒與線材雙模式進(jìn)料。
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在線材模式下,設(shè)備可在500°C高溫下打印Ultem以及碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)材料,噴嘴口徑從0.4至1.8毫米可選。封閉式腔體設(shè)計有效減少翹曲,提升打印穩(wěn)定性與重復(fù)性。此外,Rapid Fusion還提供升級套件,可將用戶現(xiàn)有的龍門架或機(jī)器人改裝為3D打印機(jī)。公司另有Apollo和Zeus等系列產(chǎn)品,均配備CNC加工能力與自動換刀功能,滿足不同場景需求。
智能系統(tǒng)背后的“數(shù)字工匠”
Rapid Fusion在技術(shù)文檔中展現(xiàn)出獨特的表達(dá)風(fēng)格,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)智能化與自主決策能力。例如,其將AI控制系統(tǒng)稱為“Bob”,這是一個被賦予“數(shù)字工匠”人格的智能核心。Bob能實時處理溫度梯度、材料流速、路徑規(guī)劃、表面質(zhì)量等數(shù)千項參數(shù),像一位經(jīng)驗豐富的手工藝人,從每一層、每一次走刀中學(xué)習(xí)優(yōu)化,將工程師的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可復(fù)用的算法。
公司也將這一制造模式定義為“制造奇點”(The Manufacturing Singularity),稱其已超越傳統(tǒng)監(jiān)控,進(jìn)入“制造預(yù)知”的境界——即系統(tǒng)具備前瞻性的自我調(diào)節(jié)與優(yōu)化能力。
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市場互補(bǔ)
PADT高級主管雷·楚(Rey Chu)表示:“多年來我們?yōu)楹娇蘸教旌蛧揽蛻舨渴鸫笮驮霾闹圃旆桨?,但他們對更大尺寸、更靈活的機(jī)器人系統(tǒng)以及可持續(xù)材料的需求日益增長。Rapid Fusion在英國和歐洲已展現(xiàn)出顛覆性能力,其可擴(kuò)展、高產(chǎn)出的解決方案,突破了傳統(tǒng)龍門式或線材打印系統(tǒng)的局限?!?br />
Rapid Fusion總經(jīng)理杰克·漢德(Jake Hand)則指出:“與PADT團(tuán)隊接觸后,我們對其深厚的制造行業(yè)積淀印象深刻。雙方將共同推出模塊化3D打印平臺、增材制造單元和機(jī)器人化生產(chǎn)單元,幫助制造商高效、低成本地生產(chǎn)大型部件,同時兼顧可持續(xù)性?!?br />
此次合作對Rapid Fusion意義重大。美國在大型增材制造領(lǐng)域,尤其在船舶建造、國防裝備和航空航天工裝方面,市場需求旺盛。然而,對于一家外國企業(yè)而言,直接進(jìn)入美國國防與航空供應(yīng)鏈極為困難。這些領(lǐng)域?qū)に嚳煽啃?、尺寸穩(wěn)定性、熱膨脹系數(shù)一致性要求極高,所生產(chǎn)的工裝往往用于關(guān)鍵部件制造,必須保證長期穩(wěn)定運行。
拓展應(yīng)用邊界:從軍工到民用的廣泛前景
對PADT而言,引入Rapid Fusion不僅豐富了其技術(shù)矩陣,也為現(xiàn)有客戶提供了更具競爭力的大型制造方案。除了航空航天與國防,該技術(shù)還可應(yīng)用于多個領(lǐng)域:
●戶外廣告大型結(jié)構(gòu)件
●工業(yè)設(shè)備外殼與夾具
●建筑構(gòu)件與定制家具
●特種車輛、無人機(jī)、豪華游艇的船體與內(nèi)飾
●導(dǎo)彈外殼、無人潛航器等軍用平臺
盡管目前尚未明確哪些應(yīng)用將成為主流,但LFAM在成本、尺寸和材料靈活性上的優(yōu)勢,使其具備廣闊的拓展空間。
南極熊點評
隨著Rapid Fusion通過PADT正式登陸美國,大型顆粒擠出3D打印技術(shù)的全球化布局進(jìn)一步加速。這場合作是技術(shù)理念、智能制造模式與本地化服務(wù)能力的深度融合。在高要求的工業(yè)領(lǐng)域,系統(tǒng)的成熟度、自動化水平與合作伙伴的行業(yè)根基,共同構(gòu)成了成功落地的關(guān)鍵。大型增材制造正從“能打大件”邁向“打得穩(wěn)、打得準(zhǔn)、打得智能”的新階段。未來幾年,這類系統(tǒng)有望在高端制造中占據(jù)更重要的位置。
關(guān)于Rapid Fusion
Rapid Fusion成立于英國,專注于大型增材制造(LFAM)技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。公司以機(jī)器人臂為基礎(chǔ),結(jié)合顆粒擠出技術(shù),推出Medusa、Zeus等具備高產(chǎn)能、多工具切換和智能控制的自動化3D打印系統(tǒng)。其設(shè)備支持大尺寸、高強(qiáng)度工程材料打印,廣泛應(yīng)用于航空航天、國防與工業(yè)領(lǐng)域。憑借成熟的技術(shù)方案和智能化系統(tǒng),Rapid Fusion迅速在歐洲市場建立影響力
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