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在感應(yīng)加熱、電子制造等領(lǐng)域,高頻感應(yīng)線圈是核心部件之一。傳統(tǒng)線圈多依賴機械加工與釬焊工藝,不僅生產(chǎn)周期長,而且接頭部位容易成為薄弱環(huán)節(jié),影響壽命和穩(wěn)定性。如今,隨著綠光金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用,這一難題迎來了突破。
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一次成形,無需焊接
希禾增材采用綠色激光粉末床熔融(GL-PBF)技術(shù),可直接打印純銅與銅合金感應(yīng)線圈。與傳統(tǒng)工藝不同,打印出的線圈為整體結(jié)構(gòu),沒有焊縫與接頭,避免了因焊接引起的疲勞開裂等問題,大幅提升了使用壽命與穩(wěn)定性。
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△一體成形無焊縫
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△內(nèi)壁光滑,實現(xiàn)高效流體流動
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△采用綠光增材制造技術(shù),具備更長使用壽命
希禾增材純銅打印不僅提升了散熱效率,其綠光3D打印工藝使得零部件內(nèi)部通道精準(zhǔn)構(gòu)建,內(nèi)壁光滑,流體流動更加順暢同時也有效降低了熱疲勞風(fēng)險。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)·設(shè)計無限
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傳統(tǒng)加工方式往往受限于刀具與焊接工藝,設(shè)計復(fù)雜水路結(jié)構(gòu)非常困難。3D打印則徹底打破了這一限制,復(fù)雜幾何形狀可以輕松實現(xiàn),且打印件具備高度一致性,大幅減少后期調(diào)試與人工修正。
周期縮短·交付加速
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傳統(tǒng)制造線圈生產(chǎn)周期往往需要兩個月,而采用希禾增材的綠光3D打印方案,最快兩周即可交付。同時,公司具備多設(shè)備并行生產(chǎn)能力,無論是小批量定制,還是批量化生產(chǎn),都能靈活響應(yīng)。
3D打印線圈應(yīng)用價值一覽
壽命更長:消除焊接薄弱點
性能更優(yōu):高導(dǎo)電率+高導(dǎo)熱效率
設(shè)計自由:復(fù)雜冷卻水路輕松實現(xiàn)
交付更快:周期縮短至原來的1/4
應(yīng)用廣泛:航空航天、新能源汽車、消費電子等行業(yè)
希禾增材
希禾增材是國內(nèi)領(lǐng)先的金屬增材制造企業(yè),也是中國首家推出工業(yè)級綠激光金屬3D打印設(shè)備的公司,具備穩(wěn)定量產(chǎn)純銅、銅合金、鎢、鋁、鈦、不銹鋼等多種金屬材料的能力,公司打印產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車、消費電子等高端制造領(lǐng)域。
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