Foundation Alloy推出全新增材制造鉬合金Molyclast，晶粒細(xì)化100倍

2025年9月1日，南極熊獲悉，麻省理工學(xué)院 (MIT)衍生出來的Foundation Alloy公司宣布推出 Molyclast，這是通過專有的 MetalsFIRST 技術(shù)開發(fā)的新型鉬合金系列材料。

據(jù)Foundation Alloy公司介紹，Molyclast 合金的晶粒比現(xiàn)有替代材料細(xì)化 100 倍，且具有各向同性特性。MetalsFIRST 方法據(jù)稱可消除傳統(tǒng)鉬制造中常見的大量后處理、有害氫氣和污染風(fēng)險。Foundation Alloy 表示，Molyclast 零件的生產(chǎn)速度更快、成本更低，強度與同類產(chǎn)品相比提升高達(dá) 60%，同時仍兼容 3D 打印等先進(jìn)制造方法。

△100倍更小的晶粒結(jié)構(gòu)可解鎖以前無法實現(xiàn)的特性。

Foundation Alloy 首席執(zhí)行官 Jake Guglin 表示：“Molyclast 的推出，標(biāo)志著我們?yōu)槟突鸷辖鹨肓艘豁椚碌募舛思夹g(shù)，而耐火合金長期以來一直被視為工程金屬的下一個前沿領(lǐng)域。從首次演示到正式發(fā)布，我們只用了一年時間，這充分證明了我們團隊和 MetalsFIRST 技術(shù)的強大實力——而這僅僅是一個開始?！?/div>

△MC700，Molyclast系列的首款合金。圖片來自 Foundation Alloy。

推進(jìn)金屬應(yīng)用

鉬合金因其強度高、熱性能和電性能優(yōu)異以及耐極端條件的特性，常用于航空航天、國防、能源和工業(yè)應(yīng)用。Foundation Alloy公司將Molyclast定位為此類材料的進(jìn)步，將增強的性能與簡化的加工工藝相結(jié)合。目前，合金生產(chǎn)基地位于美國，對提升美國國內(nèi)制造能力做出了貢獻(xiàn)。

Molyclast是FoundationAlloy公司計劃利用MetalsFIRST平臺推出的多個合金類別中的第一個，平臺集成了粉末冶金和燒結(jié)技術(shù)，這種方法旨在減少傳統(tǒng)金屬制造中存在的開發(fā)和生產(chǎn)限制。

△FoundationAlloy 采用 Molyclast 合金制造的定制零件。圖片來自 Foundation Alloy

3D打印金屬的進(jìn)展

Foundation Alloy的Molyclast合金體現(xiàn)了增材制造領(lǐng)域的一個廣泛趨勢：開發(fā)專為3D打印設(shè)計的高性能金屬。這些努力旨在克服傳統(tǒng)工藝在加工、后期制作和材料性能方面的局限性。

今年8月，美國國家航空航天局（NASA）格倫研究中心推出了GRX-810合金，這是一種鎳鈷鉻合金，并采用陶瓷氧化物涂層進(jìn)行強化。GRX-810合金專為航天器應(yīng)用而設(shè)計，解決了生產(chǎn)耐極端溫度且經(jīng)濟高效的材料的挑戰(zhàn)。

此外，墨爾本皇家理工大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種新型鈦合金，3D打印成本比標(biāo)準(zhǔn)Ti-6Al-4V低近三分之一。研究團隊在最近發(fā)表于《自然通訊》的一篇題為“預(yù)測金屬增材制造中柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變的成分標(biāo)準(zhǔn)/Compositional criteria to predict columnarto equiaxed transitions in metal additive manufacturing”的研究中概述了他們的方法。

本文介紹了一種省時省錢的合金元素選擇方法，旨在優(yōu)化金屬增材制造工藝。這種方法提供了一個預(yù)測3D打印金屬合金晶粒結(jié)構(gòu)的框架，使工程師能夠提升性能并節(jié)省成本。