鈦合金3D打印粉末材料價(jià)格跌破300元/公斤，尚材三維大舉擴(kuò)張產(chǎn)能

2025年3月，上海TCT亞洲展會(huì)——寧波尚材三維作為專(zhuān)注于鈦合金粉末制造的領(lǐng)先企業(yè)，攜其最新的氣霧化制粉工藝亮相展會(huì)。南極熊采訪了尚材三維負(fù)責(zé)人，深入了解了該公司在技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)布局、成本控制及應(yīng)用拓展等方面的最新進(jìn)展。

深耕鈦合金粉末制造，專(zhuān)注打造行業(yè)標(biāo)桿

在金屬3D打印材料領(lǐng)域，許多廠商選擇多元化發(fā)展，而尚材三維卻堅(jiān)持專(zhuān)注于鈦合金粉末的制造。自2018年成立以來(lái)，公司始終堅(jiān)持圍繞電極感應(yīng)熔煉氣霧化（EIGA）技術(shù)路線進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)，并在近年來(lái)實(shí)現(xiàn)了氣霧化制粉工藝的多次迭代。

尚材三維的負(fù)責(zé)人介紹，氣霧化制粉技術(shù)已進(jìn)化至第三代，經(jīng)歷了從亞音速霧化到超音速霧化，再到如今的層流霧化。這一技術(shù)的突破，直接提升了3D打印所需特定粒徑粉末的收得率，使得材料成本得以進(jìn)一步降低。

“我們相信，降本增效是推動(dòng)3D打印普及的關(guān)鍵�！必�(fù)責(zé)人表示，尚材三維的目標(biāo)不僅是生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)的高品質(zhì)粉末，更重要的是降低成本，讓更多傳統(tǒng)行業(yè)能夠用得起3D打印的鈦合金材料。

獲得融資，擴(kuò)大生產(chǎn)基地，形成全國(guó)布局

近年來(lái)，尚材三維的技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)表現(xiàn)受到了資本市場(chǎng)的高度關(guān)注。從2023年開(kāi)始，公司陸續(xù)獲得融資，為其生產(chǎn)擴(kuò)張和技術(shù)研發(fā)提供了強(qiáng)勁支持。

目前，尚材三維已經(jīng)建立了以寧波為研發(fā)中心、四川攀枝花為產(chǎn)業(yè)中心的產(chǎn)業(yè)布局。未來(lái)，公司將進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，在攀枝花建立九條生產(chǎn)線，寧波保留一條研發(fā)線，形成總計(jì)十條生產(chǎn)線的全國(guó)布局。

在傳統(tǒng)氣霧化制粉工藝中，由于采用氬氣作為動(dòng)力氣體，導(dǎo)致大量氬氣被浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。尚材三維通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了99%以上的氬氣循環(huán)回收，極大地降低了氬氣消耗和生產(chǎn)成本。這一突破不僅提高了資源利用率，還減少了對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)使鈦合金粉末的制造更加經(jīng)濟(jì)高效。

預(yù)計(jì)到2025年底，尚材三維的年產(chǎn)能將達(dá)到2000噸，這不僅鞏固了公司在鈦合金粉末市場(chǎng)的領(lǐng)先地位，也為行業(yè)提供了更穩(wěn)定的材料供應(yīng)。

此外，負(fù)責(zé)人還向南極熊透露，攀枝花之所以成為尚材三維的重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域，主要基于以下幾個(gè)因素：

• 豐富的水電資源：大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的電能消耗，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
• 釩鈦產(chǎn)業(yè)聚集地：原材料供應(yīng)鏈完善，降低采購(gòu)和運(yùn)輸成本。
• 政府支持：當(dāng)?shù)卣�府鼓�?lì)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，為企業(yè)提供政策和基礎(chǔ)設(shè)施支持。
  

推動(dòng)3D打印應(yīng)用拓展，鈦合金迎來(lái)新機(jī)遇

鈦合金材料憑借輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)高端制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。尚材三維的負(fù)責(zé)人表示，隨著粉末成本的降低，鈦合金在以下領(lǐng)域的應(yīng)用正逐步擴(kuò)大：

1. 3C電子產(chǎn)品

近年來(lái)，鈦合金在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用開(kāi)始萌芽，例如手機(jī)鉸鏈、智能穿戴設(shè)備外殼等。雖然目前市場(chǎng)尚未大規(guī)模爆發(fā)，但行業(yè)普遍看好其前景，預(yù)計(jì)到2026年將迎來(lái)真正的市場(chǎng)突破。

2. 醫(yī)療領(lǐng)域

3D打印鈦合金在骨科植入物領(lǐng)域已成為主流選擇，如多孔骨骼結(jié)構(gòu)、人工關(guān)節(jié)和口腔種植體。其卓越的生物相容性和力學(xué)性能，使得醫(yī)療行業(yè)成為鈦合金粉末的重要市場(chǎng)之一。

3. 航空航天

在航空航天領(lǐng)域，鈦合金因其高強(qiáng)度、耐高溫和輕量化特性，廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和衛(wèi)星構(gòu)件。隨著3D打印技術(shù)的成熟，航空航天行業(yè)對(duì)高性能鈦合金粉末的需求持續(xù)增長(zhǎng)。

4. 低空經(jīng)濟(jì)

低空經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，包括無(wú)人機(jī)、eVTOL等新興產(chǎn)業(yè)，也在逐步推動(dòng)鈦合金的應(yīng)用。由于此類(lèi)設(shè)備需要兼顧輕量化和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，鈦合金成為理想的材料選擇。

粉末成本持續(xù)下降，3D打印材料迎來(lái)普及浪潮

尚材三維的負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，鈦合金粉末價(jià)格近年來(lái)呈現(xiàn)“腰斬式”下降，推動(dòng)了其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。從2016年每公斤5000元，到目前的每公斤200多元，短短幾年內(nèi)，價(jià)格降低了近25倍。

“成本下降不僅源于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，也是技術(shù)進(jìn)步和規(guī)�；�生產(chǎn)的必然結(jié)果�！必�(fù)責(zé)人表示，隨著生產(chǎn)效率的提升和原材料供應(yīng)鏈的優(yōu)化，鈦合金粉末的成本仍有進(jìn)一步下降的空間。

盡管如此，市場(chǎng)降價(jià)的速度往往快于技術(shù)進(jìn)步的速度，對(duì)企業(yè)提出了更高的挑戰(zhàn)。因此，尚材三維始終致力于提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化能耗、降低制造成本，確保自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

總結(jié)：技術(shù)與市場(chǎng)并駕齊驅(qū)，鈦合金3D打印未來(lái)可期

尚材三維作為一家專(zhuān)注鈦合金粉末制造的企業(yè)，憑借持續(xù)的技術(shù)迭代、全國(guó)產(chǎn)業(yè)布局的擴(kuò)張、以及不斷降低的生產(chǎn)成本，在行業(yè)中占據(jù)了重要位置。

面對(duì)3D打印行業(yè)的快速發(fā)展，尚材三維選擇專(zhuān)精于鈦合金材料，并通過(guò)不斷優(yōu)化氣霧化制粉技術(shù)，提升粉末品質(zhì)和生產(chǎn)效率。同時(shí)，公司通過(guò)獲得融資和拓展生產(chǎn)基地，構(gòu)建了從研發(fā)到批量生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為全球制造業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的鈦合金粉末材料。

隨著消費(fèi)電子、醫(yī)療、航空航天和低空經(jīng)濟(jì)等行業(yè)的快速發(fā)展，鈦合金3D打印材料的市場(chǎng)需求正在加速增長(zhǎng)。未來(lái)，尚材三維將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)鈦合金粉末的規(guī)�；瘧�(yīng)用，讓3D打印真正走入更廣闊的工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)市場(chǎng)。