Authentise與Autodesk合作開發(fā)工業(yè)控制軟件，簡化增材制造流程

2025年2月10日，南極熊獲悉，數據驅動型制造軟件提供商Authentis致力于簡化從概念到生產的數字工作流程，已將 Autodesk 的 Fusion Industry Cloud API 集成到生產管理系統(tǒng) Flows 中。Autodesk是一家以云解決方案而聞名的大型設計和制造軟件開發(fā)商，它提供 Fusion Industry Cloud 作為端到端工作流程的平臺——從設計和添加數據準備到流程模擬和 5 軸CNC 后處理。此次集成標志著技術整合，使制造商能夠在單個界面內執(zhí)行多項從設計到生產的任務。

Authentise Flows 的用戶現(xiàn)在可以直接從系統(tǒng)訪問一系列制造功能。集成允許執(zhí)行設計質量評估、支撐結構生成、切片、嵌套和創(chuàng)建特定于機器的構建文件等操作 - 所有這些都是在實時 Fusion 數據上操作的。實際上，這意味著可以在 Flows 界面和 Fusion 環(huán)境之間無縫管理設計修改和將零件分派到生產中，并在整個過程中保持持續(xù)的版本控制。此次合作建立在兩家公司多年的技術合作基礎之上，可以選擇性地將特定功能外包給 Fusion 平臺，同時將核心操作保留在 Authentise Flows 內。

Authentise 首席執(zhí)行官Andre Wegner 指出，此次整合代表著制造工作流程管理的一個關鍵轉變。他表示：“這一發(fā)展將一系列制造服務整合到一個可訪問的平臺中，這可能有助于提高生產流程的效率�！�

Autodesk 增材制造總監(jiān)Alexander Oster 補充說，此次整合支持增材制造的托管端到端工作流程。Oster 強調，技術協(xié)作允許在精簡流程中執(zhí)行諸如引用設計、分配工作指令、生成支持結構、調整設計、嵌套、調度和執(zhí)行等操作。兩位代表都強調，這種方法基于技術優(yōu)勢以及現(xiàn)代制造環(huán)境中對強大數據管理的需求。

△插圖展示了 Authentise Flows 與 Autodesk Fusion IndustryCloud 集成實現(xiàn)的無縫端到端工作流程。圖片來自 Authentise。

3D 打印軟件的發(fā)展

工業(yè)軟件集成方面的最新發(fā)展凸顯了使用數字平臺來自動化和優(yōu)化增材制造流程日益增長的趨勢。其中一個例子是Oqton的 Manufacturing OS 軟件，目前由能源技術公司Baker Hughes在休斯頓工廠使用。作為更廣泛工業(yè)化努力的一部分，BakerHughes 使用該系統(tǒng)來自動化和優(yōu)化增材制造工作流程。Oqton是一家專門為制造業(yè)提供人工智能驅動軟件解決方案的公司，它設計了系統(tǒng)來自動化設計、檢查和認證等關鍵流程。Baker Hughes 的實施已顯著提高效率：構建監(jiān)控使有效工程時間減少了 98%——每臺打印機每年節(jié)省約 136 小時——而自動報告將根本原因分析時間減少了 98%，實時生產警報使廢品相關成本降低了 18%。

第二個例子涉及3D 打印機制造商Roboze，推出了專有的切片軟件SlizeR。SlizeR旨在縮短從 3D 模型到機器可讀代碼的轉換時間，并優(yōu)化打印參數管理。軟件采用數據驅動的方法，可自動調整打印設置以保持尺寸一致性并提高零件質量。Roboze 的系統(tǒng)旨在精確管理材料控制，減少浪費并預測每個項目的材料需求。SlizeR在 Formnext 2024 上推出，代表了簡化增材制造工作流程并確保最終輸出與設計規(guī)范保持一致的努力。

△SlizeR旨在優(yōu)化生產流程并確保零件的高質量。圖片來自 Roboze。