導(dǎo)軌/齒條制造商 SCHNEEBERGER GmbH

SCHNEEBERGER GmbH

關(guān)于我們
SCHNEEBERGER ® 為全球各個(gè)行業(yè)的原始設(shè)備制造商 (OEM) 提供服務(wù) - 從 機(jī)床、 太陽能技術(shù) 和 半導(dǎo)體技術(shù) 到 電氣工程 和 醫(yī)學(xué)工程 等。直線軸承、異形直線導(dǎo)軌、 測量系統(tǒng)、 齒條、 滑軌、 定位系統(tǒng) 和 礦物鑄件 都是 SCHNEEBERGER 的產(chǎn)品和制造范圍的一部分。A.MANNESMANN 自 2017 年 10 月起成為 SCHNEEBERGER 集團(tuán)的一部分。A.MANNESMANN 是生產(chǎn)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)器、伸縮執(zhí)行器和鉆軸的領(lǐng)先供應(yīng)商。

德國

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電話+49 7081 7820

傳真+49 7081 782124

MONORAIL MR 4S – 新一代

描述

SCHNEEBERGER 的高精度和高剛性 MONORAIL MR 滾柱導(dǎo)軌在全球范圍內(nèi)廣泛用于機(jī)械工程應(yīng)用，尤其是高精度機(jī)床市場和其他高復(fù)雜和高精度機(jī)器類型。新型 MR 4S 異形滾柱系列引入了 4 項(xiàng)重大改進(jìn)，涉及潤滑劑分配、抗污性、抗沖擊性和可維護(hù)性。SCHNEEBERGER 的新型 MR 4S 系列 MONORAIL 滾柱導(dǎo)軌具有面向用途的潤滑系統(tǒng)，由各種不同的接口支持。此外，潤滑類型和方法可以從外部進(jìn)行專門分配。潤滑器和前板經(jīng)過密封焊接，形成壓力密封潤滑通道，這大大提高了空轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑效果。為防止灰塵進(jìn)入和潤滑劑流失，滑架四周均配備雙唇刮水器。安裝在前板上的雙唇橫向刮水器的固定也已在新型 MR 4S 系列中得到優(yōu)化。這些板又在整個(gè)橫截面上得到兩側(cè)的支撐，從而確保即使在極端負(fù)載下也能可靠地運(yùn)行。此外，新版本特別易于維護(hù)。首先拆下鋼制前板后，可以通過沿軸向向上拉動(dòng)橫向刮板并將其拉過導(dǎo)軌來更換它們。MR 4S MONORAIL 導(dǎo)軌的另一個(gè)主要特點(diǎn)是抗沖擊滑塊。例如，前板由不銹鋼制成。它覆蓋一個(gè)塑料前板，以提供額外的保護(hù)，防止損壞和污染。兩個(gè)板都使用相同的四個(gè)螺釘固定在滑塊主體上。這提高了穩(wěn)定性并確保了持續(xù)良好的運(yùn)行特性。為了進(jìn)一步提高重載下的可靠性，即使是受力很大的滑塊主體也經(jīng)過了優(yōu)化，以抵消可能發(fā)生的缺口部件的疲勞應(yīng)力。即使是受力很大的滑塊主體也經(jīng)過了優(yōu)化，以抵消可能發(fā)生的缺口部件的疲勞應(yīng)力。

礦物鑄件——機(jī)床工業(yè)結(jié)構(gòu)件
描述

SCHNEEBERGER 的礦物鑄件結(jié)構(gòu)不僅具有顯著的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，而且與鋼、灰鑄鐵或鐵鑄件相比，成本節(jié)省高達(dá) 30%。其出色的減震、耐化學(xué)性和熱性能不僅給機(jī)床行業(yè)的用戶留下了深刻印象，還給醫(yī)療器械、太陽能技術(shù)、電子和包裝行業(yè)以及許多其他行業(yè)的用戶留下了深刻印象。SCHNEEBERGER 礦物鑄件由我們位于海布的生產(chǎn)基地的專業(yè)人員制造。從設(shè)計(jì)階段和實(shí)際鑄造過程到最終精加工的整個(gè)過程都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量程序。這保證了復(fù)雜的機(jī)器結(jié)構(gòu)和帶有集成導(dǎo)軌的子組件能夠按照規(guī)定尺寸和最高質(zhì)量生產(chǎn)。

齒條 - 標(biāo)準(zhǔn)和定制 - 單件長度可達(dá) 3 米
描述

任何齒條和齒條導(dǎo)軌都可以根據(jù)客戶圖紙生產(chǎn)。

齒條是一種經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動(dòng)元件，尤其是行程超過 2 米的長齒條。它們更適合在骯臟的環(huán)境和/或軸向力較大的情況下使用，因?yàn)檫@種驅(qū)動(dòng)元件在整個(gè)長度上具有相同的恒定剛度。

SCHNEEBERGER提供任何橫截面積，最大模數(shù)為 16，采用公制或模數(shù)節(jié)距，帶斜齒輪或直齒輪。最大單件長度為 3000 毫米，可保證更長的多件對接軌道。

根據(jù)客戶要求，齒可以銑削或磨削。
齒條的一個(gè)特點(diǎn)是可以進(jìn)行各種硬化處理。根據(jù)施加的負(fù)載，客戶可以選擇弱硬化、感應(yīng)硬化或表面硬化和氮化齒條。
最佳齒輪質(zhì)量為 Q5（單個(gè)齒距誤差 fp = 0,006 毫米，累積齒距誤差

fp=0.020/300 毫米）。

我們的優(yōu)勢： 組織靈活、內(nèi)部感應(yīng)淬火、最大長度 3 米、-30° 至 +30° 之間的任意螺旋角、右旋螺旋和左旋螺旋具有相同的精度。

標(biāo)準(zhǔn)齒條：公制或模數(shù)齒距，最大模數(shù)16，斜齒或直齒系統(tǒng)，銑削或磨削，任意組合。