AMF ANDREAS MAIER GmbH & Co. KG

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關(guān)于我們

支持 3D 打印 AMF

成立于 1890 年，原名為 Andreas Maier Fellbach，如今已成為夾緊技術(shù)的一站式供應(yīng)商，是全球市場領(lǐng)導(dǎo)者之一。AMF 是增材制造夾緊技術(shù)的先驅(qū)，早期就開發(fā)了特殊產(chǎn)品。它們可以將整個生產(chǎn)流程的設(shè)置時間縮短 90% 以上。

• “零點(diǎn)”夾緊系統(tǒng)
• 自動化技術(shù)
• 夾持器
• 標(biāo)記和清潔工具
• 液壓夾緊系統(tǒng)
• 磁力夾緊系統(tǒng)
• 真空夾緊系統(tǒng)
• 單夾緊系統(tǒng)和多夾緊系統(tǒng)
• 模塊化夾具系統(tǒng)
• 塊夾緊系統(tǒng)
• 手動和氣動鉸接夾
• 標(biāo)準(zhǔn)夾緊元件
  

德國

https://www.amf.de/de/

電話+49 711 57660

傳真+49 711 575725

“零點(diǎn)”夾緊系統(tǒng)

描述

增材生產(chǎn)中的零點(diǎn)夾緊技術(shù)

增材生產(chǎn)中僅使用金屬粉末生產(chǎn)原型已成為過去。即使是最高質(zhì)量的預(yù)加工標(biāo)準(zhǔn)件也早已通過增材方法制造。汽車制造商及其供應(yīng)商以及工具制造商和模具制造商以及醫(yī)療技術(shù)等其他行業(yè)越來越成功地依靠 3D 打印的免工具制造來生產(chǎn)預(yù)加工標(biāo)準(zhǔn)件。機(jī)器制造商也意識到了這一點(diǎn)，因為整個機(jī)器系列在工廠已經(jīng)安裝了 AMF 的零點(diǎn)系統(tǒng)。這意味著用戶可以立即實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率。

設(shè)置時間可減少 90% 或更多

然而，僅靠 3D 打印是不夠的。隨后，大部分工序，如清潔和測量程序以及銑削、鉆孔或鋸切任務(wù)，都會隨之而來。由于每次都必須將工件連同底板一起夾在另一臺機(jī)器上，因此這開始變得困難。現(xiàn)在零點(diǎn)夾緊技術(shù)可以充分利用其優(yōu)勢。在很早的階段，AMF 的專家就已經(jīng)意識到零點(diǎn)夾緊系統(tǒng)所提供的優(yōu)勢。如果將此 AMF 零點(diǎn)接口部署在 3D 打印機(jī)上并在所有后續(xù)工序中實(shí)施，則整個生產(chǎn)過程中的設(shè)置時間可減少 90% 以上。無需為每個后續(xù)工序重新配置底板和組件，只需“重置”一次零點(diǎn)，然后只需“帶走”零點(diǎn)即可。

這種統(tǒng)一的接口創(chuàng)建了一個標(biāo)準(zhǔn)，大大簡化了增材制造。由于所有工序都使用相同的參考值，因此無需在每臺機(jī)器上重新校準(zhǔn)工件和工具。這不僅節(jié)省了大量的時間，而且還能防止夾緊過程中出現(xiàn)錯誤。這確保了在手動操作和自動化安裝過程中都能達(dá)到所需的精度水平。說到自動化：得益于標(biāo)準(zhǔn)接口，AMF 零點(diǎn)夾緊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)過程所需的條件。這種標(biāo)準(zhǔn)化的工藝鏈實(shí)際上是機(jī)器人自動化的基礎(chǔ)。因為只有這樣，機(jī)器人才能完全自動地從一臺機(jī)器上取下工件并將其定位在下一臺機(jī)器上。