李坤教授-重慶大學

李坤
職稱：教授
職務：常務副主任
郵箱：kun.li@cqu.edu.cn

個人簡介
李坤，博士，重慶大學機械與運載工程學院“弘深青年學者”特聘專家，博士生導師，海外引進人才；高性能智能增材制造實驗室（HπAM）主任，金屬增材制造（3D打�。┲貞c市重點實驗室常務副主任，重慶大學綠色智能制造研究所副所長。2011年獲吉林大學材料科學與工程學科工學學士學位；2016年獲清華大學機械工程學科工學博士學位；2017年2月赴美國德州大學埃爾帕索分校從事博士后研究工作，并擔任Lawrence E. Murr（美國增材制造先驅）和R.D.K. Misra課題組博士生聯合指導老師；2019年4月任美國匹茲堡大學機械工程及材料科學系高級研究員教職；2020年8月被聘為重慶大學教授、博士生導師，從事教學科研工作。主要從事3D打印及增材制造、高性能材料及智能加工等研究。先后主持國家自然基金及聯合基金、國家重點研發(fā)計劃、全國重點實驗室青年人才項目、美國能源部國際合作項目等多項課題。在AM、Small、JMST、JMPT、MSEA、MD等領域著名期刊和會議上發(fā)表論文80余篇，獲全球2%頂尖科學家。擔任機械工程學會極端制造委員會/增材制造委員會委員、有色金屬學會增材制造技術專業(yè)委員會委員，國家重點研發(fā)計劃會評專家。工作期間開發(fā)了多種鎳基合金，稀土鎂合金、超高強鋼激光增材及3D打印工藝及在線檢測技術，用于高端裝備關鍵組件制造及修復�？蒲谐晒麡s獲美國休斯敦航天局技術應用獎（年度唯一華人青年學者）、美國德州大學年度研究員獎等。任Acta Materialia、IJMTM、Materials Research Letters、International Journal of Plasticity等領域著名期刊評審人。長期與清華大學、中國工程物理研究院成都增材制造中心、美國德州大學/匹茲堡大學、新加坡國立大學等合作，培養(yǎng)研究生。

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教育與科研經歷

2020.9-至今 重慶大學“弘深青年學者”教授，博士生導師

2019.4-2020.8 美國匹茲堡大學，高級研究員

2017.2-2019.3 美國德州大學埃爾帕索分校，博士后，博士生聯合導師

2011.8-2017.1 清華大學機械工程系，工學博士

2007.9-2011.7 吉林大學材料科學與工程學院，工學學士



獲獎與兼職

重慶大學 “弘深青年學者”特聘專家

美國德州大學年度研究員獎

美國休斯敦航天局技術應用獎

國際激光協會青年科學家獎

美國ICALEO學會會士

Acta Materialia 等國際著名期刊評審人

清華大學2014年優(yōu)秀助理教師



科研項目
[1] 激光選區(qū)熔化制備超固溶耐熱鎂稀土合金的基礎研究。國家自然科學基金項目 （52201105）

[2] 高強超固溶耐熱鎂合金增材制造技術及裝備。全國重點實驗室青年人才項目 （SKLMT-ZZKT-2022R03）

[3] 激光選區(qū)熔化成形高彈熱制冷鎳鈦記憶合金技術。重慶市面上項目 （CSTB2022NSCQ-MSX0992）

[4] 基于激光粉床增材制造，集成可溶解性支撐件、拓撲優(yōu)化和微結構設計，以大大降低成本和后處理的核電站組件的研究開發(fā)。美國國家能源部項目（DOE18）

[5] 納米壓痕和變形中相變研究。美國國家自然科學基金 （NSF-DMR1602080）

[6] 用于火箭發(fā)動機的T-250馬氏體時效高強鋼的激光焊接接頭的強韌性調控。清華大學博士項目 （THU1316）

[7] 化石燃料發(fā)電廠中使用的3D梯度結構材料設計。美國國家能源技術實驗室項目（NETL0031637）

[8] 纖維增強樹脂基復合材料與金屬之間的激光異質連接技術及強化機理研究。中國國家自然科學基金 （NSF51275271）

[9] 多曲面鈦合金構件激光智能焊接技術基礎。 中國國家自然科學基金（U1537205）



論文、專著、專利
[1] K. Li*, W. Chen, B. Yin, C. Ji, S. Bai, R. Liao, T. Yang, P. Wen*, B. Jiang, F. Pan, “A comparative study on WE43 magnesium alloy fabricated by laser powder bed fusion coupled with deep cryogenic treatment: Evolution in microstructure and mechanical properties”, Additive Manufacturing, 2023, 77: 103814.

[2] K Li*, T Yang, X Hou, C Ji, L Zhu, B Li, Y Cao, L Zhao*, C Ma, Z Tian, “Microstructure evolution and mechanical properties of Al–Cu–Mn–Cd alloy fabricated by CMT-wire arc additive manufacturing”, Materials Science and Engineering: A, 2024, 898: 146395.

[3] 李坤, 吉辰, 白生文, 蔣斌, 潘復生, 高性能鎂合金電弧增材制造技術研究現狀與展望, 機械工程學報: 1-23.

[4] K. Li, C. Ji, S. Bai*, B. Jiang, F. Pan,“Selective laser melting of magnesium alloys: necessity, formability, performance, optimization and applications”，Journal of Materials Science & Technology, 2023, 154: 65-93.

[5] K. Li*, J. Zhan, T. Yang, Albert C. To, S. Tan, Q. Tang, H. Cao*, Lawrence E. Murr*, “Homogenization timing effect on microstructure and precipitation strengthening of 17–4PH stainless steel fabricated by laser powder bed fusion”, Additive Manufacturing, 2022, 52: 102672.

[6] K. Li, Michael A. Klecka, S. Chen, W Xiong*, “Wire-arc additive manufacturing and post-heat treatment optimization on microstructure and mechanical properties of Grade 91 steel”, Additive Manufacturing, 2021, 37: 101734.

[7] J. Zhan, J. Wu, R. Ma, K. Li*, J. Lin, Lawrence E. Murr, “Tuning the functional properties by laser powder bed fusion with partitioned repetitive laser scanning: Toward editable 4D printing of NiTi alloys”, Journal of Manufacturing Processes, 2023, 101:1468-1481.

[8] J. Zhan, J. Wu, R. Ma, K. Li*, T. Huang*, J. Lin, Lawrence E. Murr, “Effect of microstructure on the superelasticity of high-relative-density Ni-rich NiTi alloys fabricated by laser powder bed fusion”, Journal of Materials Processing Technology, 2023, 317: 117988.

[9] K. Li*, R. Ma, Y. Qin, N. Gong, J. Wu, P. Wen, S. Tan, David Z. Zhang, Lawrence E. Murr, J. Luo, “A review of the multi-dimensional application of machine learning to improve the integrated intelligence of laser powder bed fusion”, Journal of Materials Processing Technology, 2023, 318: 118032.

[10] S. An, K. Li*, L. Zhu, H. Liang, R. Ma, R. Liao, Murr Lawrence E, “A Framework for Computer-aided High Performance Titanium Alloy Design Based on Machine Learning”, Frontiers in Materials, 2024, 11: 1364572.

[11] K. Li, M. Zhang, Y. Hou, Y. Wu, C. Ji, J. He, P. Jin, D. Wu, L. Zhu*, “Multi-scale simulation of residual stress and deformation of large-size hollow parts fabricated by laser-based powder bed fusion”, Thin-Walled Structures, 2024, 198: 111743.

[12] K. Li*, T. Yang, N. Gong, J. Wu, X. Wu*, David Z. Zhang, Lawrence E. Murr, “Additive manufacturing of ultra-high strength steels: A review”, Journal of Alloys and Compounds, 2023, 965: 171390.

[13] K. Li*, W. Chen, N. Gong, H. Pu, J. Luo*, David Z. Zhang, Lawrence E. Murr, “A critical review on wire-arc directed energy deposition of high-performance steels”, Journal of Materials Research and Technology, 2023, 24: 9369-9412.

[14] K. Li*, R. Ma, M. Zhang, W. Chen, X. Li*, David Z. Zhang, Q. Tang*, Lawrence E. Murr, J. Li, H. Cao, “Hybrid post-processing effects of magnetic abrasive finishing and heat treatment on surface integrity and mechanical properties of additively manufactured Inconel 718 superalloys”, Journal of Materials Science & Technology, 2022, 128: 10-21.

[15] K. Li*, J. Zhan, M. Zhang, R. Ma, Q. Tang, David Z. Zhang, Lawrence E. Murr*, H. Cao, “A functionally graded material design from stainless steel to Ni-based superalloy by laser metal deposition coupled with thermodynamic prediction”, Materials & Design, 2022, 217: 110612.

[16] X. Wu*, X. Chen, R. Yang, J. Zhan, Y. Ren, K. Li*, “Recent Advances on tuning the interlayer coupling and properties in van Der Waals heterostructures”, Small, 2022, 18: 2105877.

[17] K. Li, V.S.Y. Injeti, R.D.K. Misra*, L.G. Meng, X.G. Zhang, “The contribution of long-period stacking-ordered structure (LPSO) to high strength-high ductility combination and nanoscale deformation behavior of magnesium-rare earth alloy”, Materials Science and Engineering: A, 2018, 713: 112-117.

[18] K. Li, V.S.Y. Injeti, P. Trivedi, L.E. Murr, R.D.K. Misra*, “Nanoscale deformation of multiaxially forged ultrafine-grained Mg-2Zn-2Gd alloy with high strength-high ductility combination and comparison with the coarse-grained counterpart”, Journal of Materials Science & Technology, 2018, 34: 311-316.

[19] Y. Zhao, K. Li, Matthew Gargani, W Xiong*, “A comparative analysis of Inconel 718 made by additive manufacturing and suction casting: Microstructure evolution in homogenization”, Additive Manufacturing, 2020, 36: 101404.

[20] 李坤，單際國，王春旭，田志凌，T250馬氏體時效鋼激光焊接-時效處理接頭的強韌性，金屬學報, 2015, 51(8): 904-912.

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