蘇州卡門哈斯準(zhǔn)直模塊，擴束鏡，振鏡，場鏡，3D打印振鏡頭等

蘇州卡門哈斯激光技術(shù)有限責(zé)任公司成立于2016年2月，位于蘇州工業(yè)園區(qū)蘇虹西路155號，廠房面積約10000平米，是一家激光光學(xué)元器件及激光光學(xué)系統(tǒng)集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、裝配、檢驗、應(yīng)用測試和銷售于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有一支專業(yè)和富有實際工業(yè)激光應(yīng)用經(jīng)驗的激光光學(xué)研發(fā)、技術(shù)和激光工藝開發(fā)團隊，是國內(nèi)外少數(shù)具備從激光光學(xué)元器件到激光光學(xué)系統(tǒng)垂直整合的專業(yè)智造企業(yè)。

卡門哈斯是最早在激光3D領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)光學(xué)元器件進(jìn)口替代的公司，目前卡門哈斯在激光3D打印領(lǐng)域產(chǎn)品種類齊全，包括準(zhǔn)直模塊，擴束鏡，振鏡，場鏡，3D打印振鏡頭等，產(chǎn)品有根據(jù)3D打印拼接應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化；可應(yīng)用于3D增材與減材制造。

卡門哈斯產(chǎn)品在3D打印激光應(yīng)用上具有一致性好，溫漂小，光束質(zhì)量高等特點，同時可以實現(xiàn)光束質(zhì)量的同步測量。而且振鏡拼接精度高，長期穩(wěn)定性好。目前光學(xué)器件與振鏡可完全實現(xiàn)進(jìn)口替代。

SLS工藝?yán)�用高能量激光束在粉層表面按照截面掃描，粉末被燒結(jié)相互連接，形成一定形狀的截面。當(dāng)一層截面燒結(jié)完成后，工作臺下降一層厚度，鋪上一層新的粉末，繼續(xù)新一層的燒結(jié)。通過層層疊加，去除未燒結(jié)粉末，即可得到最終三維實體。SLS的特點是成形材料廣泛，理論上只要將材料制成粉末即可成形。另外，SLS成形過程中，粉末充當(dāng)自然支撐，可成形懸臂、內(nèi)空等其他工藝難成形結(jié)構(gòu)。

為了保證金屬粉末材料的快速溶化，確保SLS制造的金屬零件接近致密，使材料強度達(dá)到鍛件水平。SLS需要較高功率密度的聚焦光斑。提高光斑功率密度，一方面提高激光器光源功率，另一方面縮小激光聚焦光斑。

提供全套光路解決方案，包括：激光器，準(zhǔn)直模塊，擴束鏡，振鏡和場鏡。激光器的光束質(zhì)量因子小于1.2；整個光路系統(tǒng)，引入的光束質(zhì)量因子小于0.1。我們研發(fā)生產(chǎn)的鏡頭，可應(yīng)用2000W高功率激光，單個鏡面的透過率高于99.9%，單個鏡面的損傷閾值高于7.5kW/CM；我們生產(chǎn)的振鏡，其定位精度可以做到5urad，拼接精度可以做到70um，全時間熱漂移小于50um。以上參數(shù)，均優(yōu)于國內(nèi)外其他同行水平。
除以上優(yōu)勢，可以提供定制解決方案；根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行各光學(xué)鏡頭的設(shè)計和生產(chǎn)。

產(chǎn)品技術(shù)特點和優(yōu)勢：
1） 掃描頭一體化集成設(shè)計，接受各種鏡頭定制；
2） 產(chǎn)品實現(xiàn)全部國產(chǎn)化，有效控制成本和周期；
3） 光路系統(tǒng)均做到衍射極限，M2優(yōu)于1.1。


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