Continental 在Formnext展出其3D打印服務業(yè)務

2023年11月7日-10日，全球增材制造社區(qū)的年度盛會Formnext展會盛大開展，參展商數(shù)量超過840家，為3D打印行業(yè)歷史之最。南極熊獲悉，Continental 公司在本次展會上展示了其3D打印加工能力。

Continental可以實現(xiàn)形狀復雜和仿生結構的零件，按照高的汽車質量標準開發(fā)、模擬、生產和驗證零部件。在其快速成型設計與制造 (ADaM) 能力中心，可以提供從概念階段到成品的結構開發(fā)和優(yōu)化服務，包括樣品和系列應用。

Continental Engineering Services (CES) 成立于 2006 年，現(xiàn)已成為汽車和工業(yè)客戶的領先國際合作伙伴。CES 的服務范圍包括開發(fā)、產品供應、集成和咨詢，以及駕駛員輔助系統(tǒng)、車內電子功能、傳動系統(tǒng)和電氣化以及制動系統(tǒng)方面的核心能力和專業(yè)工程，是解決汽車和工業(yè)領域技術難題的理想工程和生產合作伙伴。成功地將經過測試的大批量生產技術應用于生產設施中，并創(chuàng)造出原型、小批量和利基應用，從而實現(xiàn)高效、經濟的工程設計。

2019年，Continental集團在其位于卡爾本的電子工廠開設了全公司范圍的 3D 打印能力中心。在自己的開發(fā)和生產服務提供商CES 公司的領導下，在所有部門的生產中實施這項技術。與傳統(tǒng)的研磨制造方法不同，3D打印利用數(shù)字設計數(shù)據分層制造零件。在占地 8000 平方米的先進生產工廠中，公司匯集了各種生產工藝和系統(tǒng)。因此，卡爾本的能力中心能夠為內部和外部客戶高精度、高效率地生產小批量零件。

Continental 每個快速成型零件都要經過三個工藝步驟：

1.快速成型工程團隊對客戶的要求和所需材料進行深入分析，以創(chuàng)建仿生設計并優(yōu)化產品結構。

2.分析結果被傳遞到快速成型生產中心，在那里根據個性化要求進行定制的再加工。在這一階段，將利用全面的技術組合優(yōu)化表面光潔度。

3.隨著快速成型制造工藝進入最后步驟，成品將在質量管理中心通過一系列嚴格標準的檢驗，以確保達到最高質量標準。

如有需要，Continental 還可以對打印部件進行全面驗證。包括從 CT 掃描、振動、濕度測試到振動或壽命測試，以及介于兩者之間的所有測試。