Fortify 獲軍火廠商洛克希德馬丁投資，加速增材制造射頻元件開發(fā)

2022年12月13日，南極熊獲悉，F(xiàn)ortify獲得Lockheed Martin 投資部門的戰(zhàn)略投資。Fortify是一家材料科學和數(shù)字制造公司，這筆資金將用于 RF（射頻）設備增材制造的工藝和材料開發(fā)。



Lockheed Martin Ventures 投資公司副總裁兼總經理Chris Moran指出：”Lockheed Martin開發(fā)并投資于關鍵的突破性技術，以幫助客戶解決生產制造的問題，Lockheed Martin公司過去一直與 Fortify 平臺密切合作，我們很高興能加入他們的投資者團隊。”

Fortify 首席執(zhí)行官Lawrence Ganti 表示：“RF的高頻通信空間正在呈爆炸式增長。這不僅適用于航空航天，還適用于商業(yè) 5G、衛(wèi)星通信、自動駕駛汽車傳感器和物聯(lián)網，F(xiàn)ortify 很歡迎 Lockheed Martin  作為戰(zhàn)略投資者。Lockheed Martin 的每個業(yè)務領域都在積極地為關鍵任務系統(tǒng)采用增材技術。我們已經構建并測試了尖端天線和雷達系統(tǒng)，它們是增材制造如何在航空航天、國防和通信領域創(chuàng)造獨特價值的絕佳解決方案�！�



Fortify 的數(shù)字復合材料制造 (DCM) 平臺能夠制造具有獨特機械、電氣、熱和電磁特性的復雜結構。Lockheed Martin Corporation 的業(yè)務部門，包括航空、旋轉和任務系統(tǒng) (RMS)、導彈和火控 (MFC) 以及航天，都致力于利用 Fortify 平臺。

Fortify 首席產品官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Josh Martin 表示：“Lockheed Martin公司一直是一個很好的合作伙伴，并將繼續(xù)加速 Fortify 向先進射頻和電子應用領域的發(fā)展。風險投資團隊和技術研究員在就我們如何有效駕馭 A&D（航空航天和國防）領域提供直接反饋方面提供了幫助。我們執(zhí)行的項目通過特定的材料鑒定和功能部件測試直接影響了我們的產品開發(fā)。”

Fortify的應用

●Fortify 的 3D 打印夾具、固定裝置和最終用途部件是使用高溫強度 (HTS) 打印的，它通過增材制造提供類似于 PEEK、Vespel ®、Radel ® 和Torlon ®等 工程塑料的 材料特性。



●Fortify 的 3D 打印 RF 組件的損耗比其他 3D 打印的光聚合物低 10-100 倍。憑借一流的分辨率和表面光潔度，這使其成為微波/毫米波設備的理想解決方案。利用獨特的材料能力和設計方法（例如基于晶格的設計），F(xiàn)ortify 可提供超越任何傳統(tǒng)工藝的成品部件性能。



●Fortify 的 3D 打印注塑模具工具采用陶瓷纖維增強。這意味著它們能夠承受注塑機對一系列具有復雜幾何形狀的商品級和工程級塑料的嚴格要求。該解決方案通過減少工具的時間和成本來加快產品時間表，同時允許您對最終使用材料進行原型制作。



●Fortify 處理高負載功能性3D打印的能力是陶瓷市場的游戲規(guī)則改變者。陶瓷客戶將首次能夠體驗到 DLP 3D打印的速度和部件質量，并且燒結后收縮率比當今的替代品低 75%。

兩項專利技術

新機型的兩點在于兩項專利技術：

• 連續(xù)動力混合(CKM)：用于實現(xiàn)纖維和其他功能添加劑的均勻懸浮。
• Fluxprint纖維排序：利用磁性對準優(yōu)化微結構。
  

這兩項技術結合起來，可以將工程添加劑以優(yōu)化的性能融入到打印件中。

連續(xù)動力混合(CKM)

在數(shù)字復合材料制造中，功能性添加劑必須均勻分布，才能實現(xiàn)穩(wěn)定、一致的材料性能。連續(xù)動力混合通過混合樹脂和添加劑解決了這個問題。在整個打印過程中，材料被再循環(huán)（并根據(jù)需要進行加熱）。根據(jù)所使用的不同添加劑，F(xiàn)ortify可以提高3D打印的強度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。Fortify最近還使用CKM技術將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，制造能夠承受極端溫度和壓力的工具。

△Fortify的CKM技術

Fluxprint纖維排序

△Fluxprint工藝技術原理

△3D打印注塑模具的過程視頻

Fluxprint 是一種增材制造工藝，可以制造出量身定制的復合材料，例如碳纖維。這種方法結合了3D打印和復合材料的優(yōu)點。Fluxprint通過精確定制逐個體素的復合材料以創(chuàng)建理想材料。

△Fluxprint工藝過程，控制每層中的纖維排列，圖片來自Fortify。

Fluxprint工藝在打印的過程中會在構建區(qū)域上施加磁場，通過磁場對齊當前打印層中的纖維，然后用紫外光固化打印層。因此，每層纖維的排布方向都被鎖定了。根據(jù)需要，在每一層中進行定向和鎖定纖維，并且逐層重復，這種控制整個零件纖維取向的能力將為打印零件帶來更多獨特的性能。

△Fluxprint磁對準步驟

Fluxprint的大致流程可分為：

（a）電磁體向復合SLA樹脂施加精確的磁場。

（b）數(shù)字光處理（DLP）投影選擇性地聚合復合樹脂。

（c）在每一層中重復步驟（a）和（b）多次以達到不同的對準方向。

（d）蓋板向上移動，以在新層中重復步驟（a）-（c）。

（e）重復步驟（a）-（d），直到生產出具有針對其應用進行了優(yōu)化的復合微結構的精密零件。

△Fluxprint過程采用DLP三維打印和磁體以創(chuàng)建一個完全優(yōu)化的，高分辨率的對象。比例尺：（c）從左到右分別為2、500和50毫米。

Fluxprint可以產生細致的微體系增強結構，例如黃金比例，具有90μm或更低的離散增強區(qū)域，是汽車工業(yè)、航空航天和產品設計中的一種革命性制造方法。在汽車設計中，使汽車更堅固、更輕、更安全，同時節(jié)省了制造時間和金錢。航空航天也是如此，對于安全、輕便的飛機來說，優(yōu)化材料性能至關重要。Fluxprint還為注塑帶來了復合材料的優(yōu)勢。在眾多行業(yè)中，F(xiàn)luxprint 都可以通過手動數(shù)字制造和優(yōu)化材料性能來替換傳統(tǒng)加工、鑄造或模制的零件。

關于Fortify
該公司正在通過專利技術DCM（數(shù)字復合制造），試圖改變3D打印行業(yè)。DCM通過在光聚合物中引入功能性添加劑，將增材制造零件的性能提升到新的水平。通過將對材料科學的深入理解與高性能混合、磁性和聚合物物理相結合，F(xiàn)ortify能夠在高分辨率3D打印部件中生產定制微結構。該公司目前專注于從注塑模具，到具有獨特機械和電磁特性的高性能最終用途零件的應用。該公司成立于2016年，總部位于波士頓，可實現(xiàn)使用其他增材制造或傳統(tǒng)制造工藝，無法實現(xiàn)的材料特性和組件。