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藥片生產(chǎn)只需幾秒鐘,容積式3D打印加快按需生產(chǎn)藥品速度

科研前沿
2022
02/21
20:30
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本帖最后由 warrior熊 于 2022-2-21 20:39 編輯

導讀:近年來,3D打印藥品的商業(yè)化方面雖然取得了飛速的發(fā)展,但要將該技術從實驗室完全轉化為現(xiàn)實中的臨床應用,仍然存在很大的挑戰(zhàn)。特別是,由于吞吐量的挑戰(zhàn),目前的3D打印技術還不足以滿足每年數(shù)十億片的商業(yè)化生產(chǎn)數(shù)量需求。

2022年2月21日,南極熊獲悉,來自倫敦大學學院(UCL)、圣地亞哥-德孔波斯特拉大學(USC)、MERLN技術啟發(fā)再生醫(yī)學研究所和制藥3D打印專家FabRx的研究人員采用容積式3D打印技術,在17秒內成功地生產(chǎn)出含有撲熱息痛成分的藥片,這比目前實驗室研究的和一些臨床環(huán)境中用于打印藥品的方法快得多,屬于業(yè)內首創(chuàng)。

研究小組認為,他們的工作證明了容積式3D打印技術適合生產(chǎn)藥物產(chǎn)品,并有可能在未來實現(xiàn)藥品和醫(yī)療設備的快速、按需生產(chǎn)。

容積式3D打印裝置。圖片來自Additive Manufacturing。

3D打印藥物的商業(yè)化

與傳統(tǒng)方法相比,3D打印為臨床制藥藥物開發(fā)提供了許多優(yōu)勢。該技術不僅可以使藥物根據(jù)個別病人的需要進行個性化定制,還有可能加快藥物交付的時間,并為醫(yī)院、藥房和偏遠地區(qū)的人提供按需用藥。

雖然這些好處近年來已在研究層面得到廣泛證明,但該技術的臨床潛力仍有待實現(xiàn)。FabRx是這一領域的先驅之一,它開發(fā)出了具有整一套標準生產(chǎn)規(guī)范(GMP-ready)的制藥3D打印機——M3DIMAKER,目前可用于研究目的。

過去,F(xiàn)abRx利用其制藥3D打印能力,為患有罕見的代謝性疾病楓糖漿尿。∕SUD)的兒童生產(chǎn)個性化藥物,并制造出表面帶有盲文和月亮圖案的藥片,以幫助視力障礙者服藥。

最近,F(xiàn)abRx、UCL和南加州大學共同合作,3D打印出了旨在治療干眼癥的新型載藥穿刺栓,以及一種能夠從供水中去除藥物的3D打印設備。

除了FabRx之外,還有其他幾家公司也在快速地將該技術商業(yè)化。事實上,Aprecia已經(jīng)意識到3D打印藥品的商業(yè)潛力,其Spritam癲癇治療藥物早在2015年就獲得了美國食品和藥物管理局的批準。此后,該公司與非營利性研發(fā)公司Battelle合作,增加其制造產(chǎn)量,并將其ZipDose 3D打印系統(tǒng)從臨床供應推向商業(yè)銷售。

與此同時,全球制藥公司默克公司與EOS集團的公司AMCM開展了一個聯(lián)合項目,開發(fā)和生產(chǎn)3D打印藥片,最初用于臨床試驗,隨后用于商業(yè)生產(chǎn)。

圖示光敏樹脂的輻照度與三個正交光束的關系。圖片來自Additive Manufacturing。

容積式3D打印片

為了解決3D打印藥品難于量產(chǎn)的痛點,研究人員嘗試利用容積式3D打印技術來克服這一特殊障礙,該技術提供了快速的打印速度。與逐層掃描的大桶光聚合技術不同,體積打印是在大桶樹脂中用光同時固化整個三維幾何形狀,從而在一個步驟中生產(chǎn)整個物體。

該團隊聲稱,這是第一次用體積打印技術來生產(chǎn)含藥物的藥片,并將生產(chǎn)藥片所需的時間大大縮短到幾秒鐘。研究人員測試了六種不同的樹脂配方,每種配方都含有撲熱息痛、一種交聯(lián)單體和一種光引發(fā)劑,并能夠將打印出的藥片的藥物釋放速度調整到所需速度。

該研究使用的體積型3D打印機來自FabRx公司,它是一個由數(shù)字鏡像設備、紫外線光源和紫外線光學鏡片組成的數(shù)字光投影儀。研究人員3D打印了裝有撲熱息痛的藥片,即FabRx所說的 "Printlets",其形狀為直徑11毫米、高4毫米的環(huán)形,有一個直徑3毫米的孔。

研究小組選擇將藥片打印成環(huán)形,因為與圓盤相比,這種幾何形狀提供了更大的表面積和體積比,因此可以加快藥物釋放的速度。每種樹脂配方連續(xù)打印8個Printlets,只需7至17秒,然后進行后固化過程,用異丙醇清洗,并在20°C的烤箱中放置1小時。

容積式3D打印的Printlets。圖片來自Additive Manufacturing。

據(jù)研究人員稱,該方法是迄今為止3D打印生產(chǎn)個性化藥片的最快方法,也因此證實了容積式3D打印適合于快速生產(chǎn)藥品。

展望未來,研究團隊將尋求開發(fā)一個系統(tǒng)來自動優(yōu)化不同光敏樹脂的打印參數(shù),這可能涉及使用人工智能(AI)來加速開發(fā)過程,并預測不同配方的打印性能。這也可以使更復雜的幾何形狀的制造成為可能,從而將容積式3D打印的應用擴展到其他載藥的醫(yī)療設備。

雖然需要進一步研究調查該研究中使用的光敏樹脂的生物相容性,但該團隊認為,容積式3D打印可以實現(xiàn)個性化醫(yī)療的良性循環(huán),并為健康服務提供重大改善。

不同3D打印的Printlets的X射線微CT圖像。圖片來自Additive Manufacturing。

關于這項研究的更多信息可以在發(fā)表在《Additive Manufacturing》雜志上的題為:" Volumetric 3D printing for rapid production of medicines"的論文中找到。這項研究的共同作者是L. Rodriguez-Pombo, X. Xu, A. Seijo-Rabina, J. Ong, C.Alvarez-Lorenzo, C. Rial, D. Nieto, S. Gaisford, A. Basit, 和A. Goyanes。




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