重慶3D金屬粉末廠家講述|3D打印鋁合金力學性能！

隨著3D打印技術的蓬勃發(fā)展，對粉末的研究也逐漸深入。鋁合金粉末具有優(yōu)良的綜合機械性能、良好的散熱性能，打印出來的產品可直接滿足于工業(yè)的實際需求。（重慶3D金屬粉末廠家增隆科技，粉末生產品質優(yōu)良、質量保證）

鋁合金的力學性能：

1. 3D打印鋁合金的拉伸力學性能

將不同類型鋁合金激光增材制造成形構件與典型傳統加工構件的拉伸性能相比，傳統鑄造的鋁合金，SLM成形鋁合金構件的抗拉強度要明顯高于傳統的鑄造或鍛造成形構件，延伸率也接近或稍微高出傳統成形構件。對于可熱處理的鋁合金材料，SLM成形鋁合金構件的抗拉強度或延伸率均明顯低于傳統鑄造或鍛造成形構件，通過熱處理之后基本可達到或接近傳統鑄造或鍛造成形構件。對于鋁基復合材料而言，可以通過原位法可實現合金強度和韌性的協同提升。

需要注意的是在金屬3D打印中，激光3D打印成形質量及成形顯微組織對激光工藝參數和后處理工藝十分敏感，在不良的工藝參數下，極易導致大量孔隙、甚至裂紋的產生，顯微組織分布不均，從而顯著惡化材料的力學性能。

2. 疲勞性能

3D打印制造技術目前還處于發(fā)展時期，想實現鋁合金3D打印構件在航空航天、醫(yī)療等工業(yè)領域的廣泛應用還面臨著較大的挑戰(zhàn)。其中，增材制造的疲勞性能被認為是限制工業(yè)生產的主要問題。對于增材制造的鋁合金材料，研究發(fā)現，在激光沉積過程中較高的加熱和冷卻速度，激光增材制造零件具有各向異性的顯微組織結構，相比傳統的加工鍛件呈現出優(yōu)異的力學性能。激光增材制造產品的疲勞壽命往往低于鍛件疲勞壽命，孔隙是造成疲勞壽命降低的首要因素，且孔隙的存在會誘發(fā)更多不可預測的疲勞行為。因此，優(yōu)化增材制造加工制造過程、合理設計工藝參數及后續(xù)熱處理工藝，使激光增材制造樣件內部孔隙率得到控制并最小化，對于提高制件疲勞性能是非常重要的。

3. 摩擦磨損性能

環(huán)境的日益苛求對3D打印鋁合金和鋁基復合材料的綜合性能不斷提高。為了滿足航空航天、汽車等領域的發(fā)展，增材制造構件的耐磨損性能日益受到廣泛的關注。零件的磨損性是和材料硬度相關的，但鋁合金材料硬度普遍較軟、耐磨性差，限制了它的應用。晶粒細化、表面處理、添加陶瓷顆粒等方法可以提升鋁合金材料的耐磨損性。在SLM成形過程中，由于激光作用產生的高熔池溫度以及隨后極快的冷卻速度，成型件能夠獲得非常細小且均勻的晶粒組織。對于鋁合金構件而言，通過合理設計激光工藝參數、掃描策略，有助于實現材料耐磨性的顯著提升。

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重慶3D金屬粉末廠家增隆科技，秉持“科技改變世界，服務創(chuàng)造價值”的經營理念，致力于為顧客提供高品質鐵基、鎳基、鈷基、鈦基、鋁基合金等多種高端金屬粉末、陶瓷空心粉、非晶粉末及3D打印產品服務，產品各項性能指標均達到國際先進水平。